[实用新型]一种立式车床用内弧面加工固定装置

说明书

本实用新型公开了一种立式车床用内弧面加工固定装置，包括底板和顶板，顶板的中间位置开设有安装孔，底板和顶板之间设有三组固定装置，每相邻的两个固定装置之间的夹角均为120°，固定装置包括立板，立板的上下两端分别连接在底板和顶板上，立板上安装有可以上下移动的上横板和下横板，上横板和下横板上均开设有第一条形孔，第一条形孔上安装有两个横向固定杆；上横板的两端均安装有纵板，纵板上开设有第二条形孔，第二条形孔上通过螺栓安装有纵向固定杆。本实用新型将底板固定在立式车床的夹盘上，使底板能够跟着车床主轴转动，然后利用三个固定装置将三个工件安装在底板上，使车床能够同时对三个工件进行加工，提高了工作效率，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种立式车床用内弧面加工固定装置。

背景技术

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。现如今随着社会的发展，对工件的要求越来越高，因此出现了许多要求车内弧面的工件，立式车床在对工件进行内弧面加工时均需要固定装置将其固定在夹盘上，而现在的固定装置只能固定一个工件，在立式车床工作时，一次只能加工一个工件，既浪费资源又浪费时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式车床用内弧面加工固定装置，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种立式车床用内弧面加工固定装置，包括底板和顶板，所述顶板的中间位置开设有安装孔，所述底板和顶板之间设有三组固定装置，每相邻的两个所述固定装置之间的夹角均为120°，所述固定装置包括立板，所述立板的上下两端分别竖直的连接在所述底板和顶板上，所述立板上安装有可以上下移动的上横板和下横板，所述上横板和下横板上均横向水平的开设有第一条形孔，所述第一条形孔上通过螺栓安装有两个横向固定杆；所述上横板的两端均安装有向内侧垂直的纵板，所述纵板上开设有第二条形孔，所述第二条形孔上通过螺栓安装有纵向固定杆。

进一步的，所述立板的上下两端分别焊在所述底板和顶板上。

进一步的，所述底板为圆形板。

进一步的，所述立板上开设有两条竖直平行的第三条形孔，所述上横板和下横板通过螺栓贯穿所述第三条形孔后安装在所述立板上。

每个所述固定装置的内侧的所述底板上均安装有两个卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型将底板固定在立式车床的夹盘上，使底板能够跟着车床主轴转动，然后利用三个固定装置将三个工件安装在底板上，使车床能够同时对三个工件进行加工，提高了工作效率，节约资源，而且能够根据工件的尺寸调整各部件之间的距离，适用范围广。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型立式车床用内弧面加工固定装置主视图；

图2为本实用新型立式车床用内弧面加工固定装置俯视图；

附图标记说明：1、底板；2、顶板；3、安装孔；4、立板；5、上横板；6、下横板；7、第一条形孔；8、横向固定杆；9、纵板；10、第二条形孔；11、纵向固定杆；12、第三条形孔；13、卡块。

具体实施方式