[实用新型]一种真空贴体包装机节省膜的切割机构

说明书

本实用新型公开了真空贴体包装机技术领域的一种真空贴体包装机节省膜的切割机构，包括拉夹膜机构、第一夹膜机构、第一夹膜气缸驱动导杆机构、第二夹膜机构、第二夹膜气缸驱动导杆机构、第三夹膜机构、第三夹膜气缸驱动导杆机构、夹膜机构位置传感器、夹膜机构位置左指示器、夹膜机构位置右指示器、切刀、刀架、所述支撑板左下角设置有电气盒，所述支撑板中心处设置有支架，所述第一夹膜机构、第二夹膜机构、第三夹膜机构、切刀均使用气缸作为松开和夹紧的动力源，所述气缸均固定在支撑板上，解决现有的真空贴体包装机均为先封膜，后切边的设计，对封膜的消耗较大，且造成了很大的封膜浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及真空贴体包装机技术领域，具体为一种真空贴体包装机节省膜的切割机构。

背景技术

真空贴体包装机是一种将贴体封膜在特殊的真空模腔中加热软化后，然后再通过真空条件将贴体封膜与产品形状外观成形贴合于产品包装托盒之上。包装后的产品被固定于贴体封膜与包装盒之间，绝缘外界空气。本包装形式广泛的运用于生鲜，加工熟食，水产品，固体乳制品，面点等食品的真空贴体包装，同时真空贴体包装具有食品保鲜保质时间长，食物的形、色、味改变小的特点。

目前现有的真空贴体包装机均为先封膜，后切边的设计，对封膜的消耗较大，且造成了很大的封膜浪费。因此我们提出一种针对预定形状的托盒先切膜，后封膜的结构，做到了封膜的零浪费。

基于此，本实用新型设计了一种真空贴体包装机节省膜的切割机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空贴体包装机节省膜的切割机构，以解决上述背景技术中提出现有的真空贴体包装机均为先封膜，后切边的设计，对封膜的消耗较大，且造成了很大的封膜浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空贴体包装机节省膜的切割机构，包括拉夹膜机构、第一夹膜机构、第一夹膜气缸驱动导杆机构、所述第一夹膜机构提升气缸、第二夹膜机构、第二夹膜气缸驱动导杆机构、第三夹膜机构、第三夹膜气缸驱动导杆机构、夹膜机构位置传感器、夹膜机构位置左指示器、夹膜机构位置右指示器、切刀、刀架、第一切刀气缸驱动装置、第二切刀气缸驱动装置、支撑板、第一导向导向轴、第二导向轴，所述支撑板左下角设置有电气盒，所述支撑板中心处设置有支架，所述第一夹膜机构、第二夹膜机构、第三夹膜机构、切刀均使用气缸作为松开和夹紧的动力源，所述气缸均固定在支撑板上，所述第一夹膜机构提升气缸和第一夹膜机构向上动作张开，所述第一夹膜机构、第二夹膜机构、第三夹膜机构下表面均嵌装有密封条，解决现有的真空贴体包装机均为先封膜，后切边的设计，对封膜的消耗较大，且造成了很大的封膜浪费的问题。

作为本实用新型的进一步方案，所述气缸得到压缩空气后，向下动作，第一夹膜机构闭合，密封条将外部送来的膜固定在拉夹膜机构内部并拉直。

作为本实用新型的进一步方案，所述拉夹膜机构底部设置有若干下平板，且在真空的作用下膜将会与下面的下平板贴合紧密，所述下平板上设置有第一加热板和第二加热板。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二夹膜气缸驱动导杆机构在得气的情况下，向下运动，将第二夹膜机构与下平板夹紧。

作为本实用新型的进一步方案，所述第三夹膜气缸驱动导杆机构在得气的情况下，向下运动，将第三夹膜机构与下平板夹紧。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二切刀气缸驱动装置和第一切刀气缸驱动装置得气的情况下，向下运动，使得所述切刀将膜切断。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹膜机构位置传感器通过夹膜机构位置右指示器和夹膜机构位置左指示器的具体位置，向控制系统报告切刀将装膜切断状态。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一夹膜机构、第二夹膜机构、第三夹膜机构底部都设置有刀架，且刀架上都设置有切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：