[实用新型]气化合成气分析仪预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种气化合成气分析仪预处理系统，取样气经过第一过滤器过滤后与火炬一端连接，火炬的另一端连接有取样管，所述取样管上设有取样阀1～11，所述取样阀1～3与冷却器HE连接，冷却器HE与气液分离器DV连接，气液分离器DV的底部连接有快速排气排水回路，气液分离器DV顶部与旋风制冷器AC底部连接，旋风分离器AC顶部与纤维可视化过滤器PG一端连接，旋风分离器AC的含尘空气进口通过减压阀与取样阀11连接，纤维可视化过滤器PG底部连接有自动疏水装置，纤维可视化过滤器PG另一端通过取样阀10与仪表分析装置连接。本实用新型解决了现有仪表测量不准确的问题。本实用新型使仪表测量准确且运行效果良好。

技术领域

本实用新型涉及一种预处理系统，具体涉及一种气化合成气分析仪预处理系统。

背景技术

气化合成气分析仪预处理是取样首先经过取样根部阀，经取样冷却器(HE)、再经气液分离器(DV)、减压(PR)、旋风制冷(AC)、最后经过纤维可视过滤器进入仪表分析(如图1及2所示)。

如图1所示，现有的气化合成气分析仪预处理存在以下问题；1、气化刚出来的合成气含灰分较高，经较细的1/4取样管进入冷却器(HE)后,容易造成冷却器及取样管堵塞；2、气液分离器(DV)侧面快速排水排气回路共用一根总排火炬管，截止阀(NV)前无止回阀，当两台炉的分析运行时，如果一台分析取样压力高于另一台，容易造成分析气体串气，使两台炉分析的结果一致，或使低压的分析仪表进水损坏；3、预处理减压后的快速排水排气回路位于旋风制冷器(AC)之前，并非下方，这样旋风制冷器的水并不能完全排除，必须定期人工排除，这样蒸发的水汽就可能进到后方，影响测量指示；4、表前纤维过滤器下方无排水收集装置，当过滤棉吸水饱和时，水汽可能进入仪表，影响仪表测量。

发明内容

为了克服现有技术影响仪表测量的准确性，本实用新型提供了一种仪表测量准确且运行效果良好的气化合成气分析仪预处理系统。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种气化合成气分析仪预处理系统，包括第一过滤器、火炬、冷却器HE、气液分离器DV、旋风制冷器AC、纤维可视化过滤器PG、自动疏水装置及仪表分析装置，取样气经过第一过滤器过滤后与火炬一端连接，火炬的另一端连接有取样管，所述取样管上设有取样阀1～11，所述取样阀1经截止阀NV与冷却器HE顶部连接，取样阀2、3与冷却器HE的侧面连接，冷却器HE的底部与气液分离器DV侧面底部连接，气液分离器DV的底部连接有快速排气排水回路，气液分离器DV顶部经第二过滤器及减压阀PR后通过减压后的快速排气排水回路与旋风制冷器AC底部连接，旋风分离器AC顶部与纤维可视化过滤器PG一端连接，旋风分离器AC的含尘空气进口通过减压阀与取样阀11连接，纤维可视化过滤器PG底部连接有自动疏水装置，纤维可视化过滤器PG另一端通过直线端口阀门BV、第一液体流量计2FI及压力调节阀后与取样阀10的第一端连接，取样阀10的第二端仪表分析装置连接，取样阀10顶部与取样阀11连接，取样阀10底部与取样阀9的一端连接，取样阀9的另一端与取样阀8、取样阀7、取样阀6、取样阀5、取样阀4、取样阀3、取样阀2及取样阀1依次连接，快速排气排水回路经过取样阀6及7后与火炬排放总管1连接，减压后的快速排气排水回路通过取样阀9与火炬排放总管2连接。

进一步地，所述快速排气排水回路包括直线端口阀门BV、止回阀CV、截止阀NV，所述直线端口阀门BV一端与气液分离器DV的底部连接，直线端口阀门BV另一端与取样阀6连接，止回阀CV一端与气液分离器DV的侧面连接，止回阀CV另一端通过截止阀与取样阀7连接。

进一步地，所述减压后的快速排气排水回路包括第二液位流量计1FI、止回阀CV、安全阀RV，所述第二液位流量计1FI一端与旋风制冷器AC底部连接，第二液位流量计1FI另一端通过止回阀CV与取样阀8连接，安全阀RV连接在旋风制冷器AC的侧面底部与取样阀8之间。

进一步地，所述自动疏水装置包括疏水器DG，所述疏水器DG顶部通过管道与纤维可视化过滤器PG顶部连接，疏水器DG底部连接有排水管。