[实用新型]一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架

说明书

本实用新型公开了一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架，在支架底座上铰接有两根液压伸缩的支起支腿，两根支起支腿由支起支腿油缸支撑旋转，支起支腿油缸底端连接在支架底座上；在一根支起支腿上横向固定安装有一根液压回转器横担,液压回转器横担外面套装有液压回转器空心套管,液压回转器空心套管一侧固定安装一台液压回转器,液压回转器另一侧与另一个支起支腿固定连接,液压回转器空心套管外面连接钻机下滑板；液压回转器旋转时带动钻机下滑板旋转，进而带动与钻机下滑板连接的钻机滑架旋转，钻机滑架上用于安装预应力钢绞线探矿钻机主机。本实用新型的液压支架可用于钻机支护，省时省力且可减少现场安装危险。

技术领域

本实用新型涉及钻探设备领域，特别是涉及一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架。

背景技术

预应力钢绞线探矿钻机在矿山井下每隔3-5天换孔挪机支护时，需要4个人，平整场地，垫好防滑木方，安装预应力钢绞线探矿钻机顺序是，先安2根丝杠立柱,要上顶岩石顶板，下顶地上的木方，需要一个人紧固丝杠，另外2人扶好3米多的丝杠立柱，第四个人测量丝杠立柱的垂直度，安好一根，再按顺序安好第二根丝杠立柱，2根丝杠立柱安好后，再2人搬过钻机回转盘卡到2根丝杠立柱上扶住，丝杠立柱后面有2个人安装回转盘压板8颗螺栓，回转盘安好后，再2人把预应力钢绞线探矿钻机回转头安到回转盘上，丝杠立柱后面一人紧固2颗螺栓，完成2根丝杠立柱和预应力钢绞线探矿钻机的回转头安装，一个人爬梯子上丝杠立柱顶端处挂好倒链，再由4个人把预应力钢绞线探矿钻机滑架挪到丝杠立柱下方，拴好吊装倒链，吊装到回转头上用4颗螺栓固定,用倒链吊装液压马达齿轮箱，用2颗螺栓1个销轴固定在预应力钢绞线探矿钻机滑架上，再吊装液压马达，安装在齿轮箱上由4颗螺栓固定，预应力钢绞线探矿钻机调好钻进锚杆角度后，紧固回转头2颗螺栓。预应力钢绞线探矿钻机主机和液压泵站连接好液压油管,开机钻进固定预应力钢绞线探矿钻机前端的锚杆，钻好锚杆孔后，固定锚杆和预应力钢绞线探矿钻机连接，紧好连接螺栓。松开回转头2颗螺栓，4个人再把预应力钢绞线探矿钻机调到钻孔取芯的角度固定，开始钻探取芯工作。以上安装预应力钢绞线探矿钻机和钻进锚杆孔，4人需要7-8小时才能完成钻机支护工作，费时费力，还存在安全风险。

钻机搬迁时，需要工人逐步拆解钻机，用倒链拆解钻机液压马达，用倒链拆解液压马达齿轮箱，用倒链拆解钻机滑架，用倒链拆解回转头，用倒链拆解回转盘，再拆解2根丝杠立柱，此时最危险，需要4个人辅助拆解以防倾倒伤人，拆解后装车搬迁到下一个工区卸车，重复以上的安装、钻探、拆解工序。

由此可见，上述现有的预应力钢绞线探矿钻机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种省时省力且可减少现场安装危险的预应力钢绞线探矿钻机支护用液压支架，成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供省时省力且可减少现场安装危险的预应力钢绞线探矿钻机支护用液压支架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架，包括支架底座，在支架底座上铰接有两根液压伸缩的支起支腿，两根支起支腿由支起支腿油缸支撑旋转，支起支腿油缸底端连接在支架底座上；在一根支起支腿上横向固定安装有一根液压回转器横担,液压回转器横担外面套装有液压回转器空心套管,液压回转器空心套管一侧固定安装一台液压回转器,液压回转器另一侧与另一个支起支腿固定连接,液压回转器空心套管外面连接钻机下滑板；液压回转器旋转时带动钻机下滑板旋转，进而带动与钻机下滑板连接的钻机滑架旋转，所述钻机滑架上用于安装预应力钢绞线探矿钻机主机。

作为本实用新型进一步地改进，所述钻机下滑板与钻机滑架用压板固定；还包括双出油缸，双出油缸两端伸出的活塞杆固定在钻机滑架前后两端,双出油缸体固定在钻机下滑板上,通过双出油缸体往复运动,带动钻机滑架前后运动。