[实用新型]一种挤刺工装

说明书

本实用新型公开一种挤刺工装，包括下定位套，下定位套的底端开设有通孔，下定位套的顶端卡接有上定位套，上定位套的顶端设置有退刀套，上定位套的内壁开设有滑槽，下定位套的内部开设有零件插孔，零件插孔的底端设有垫片，零件插孔内壁的顶端开设有限位槽，上定位套的底端开设有用于待加工零件限位的固定槽，上定位套的内部开设有刀槽，刀槽的内部与滑槽相通，滑槽靠近刀槽的一端通过螺纹连接有内六方螺钉，退刀套的底侧开设有与上定位套相匹配的压力槽。通过以上各装置的配合使用，能够使挤刺工装结构更加简单紧凑使夹持稳定，方便挤刺还能够优化刀具寿命，并且能够防止零件与挤刺刀之间产生相对径向转动的情况，有效提升经济效益。

技术领域

本实用新型涉及挤刺加工相关技术领域，具体为一种挤刺工装。

背景技术

挤刺是以挤刺刀作为刀具加工内孔刺形的一种机械加工方法，在挤刺的过程中，需要对零件进行定位、固定，然后使用挤刺刀进行加工，现有技术中的夹具不能对零件进行批量挤12刺刺形的加工，即使能够使用，现有技术中的挤刺工装使用零件大端端面进行轴向定位，使用零件内部过孔对挤刺刀进行径向定位的结构过于简单，在使用过程中出现挤刺后退刀困难及挤刺刀极易断裂，使用很不方便，并且夹持结构不稳定，实用性不强，因此，提供一种结构简单紧凑、夹持稳定、方便挤刺、优化刀具寿命，方便调节、挤刺效率高和实用性强的挤刺工装用夹具是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤刺工装，以解决上述背景技术中提出的现有工装的径向定位结构过于简单，容易出现退刀困难以及挤刺刀极易断裂，使用不方便，并且夹持结构不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤刺工装，包括下定位套，所述下定位套的底端开设有通孔，所述下定位套的顶端卡接有上定位套，所述上定位套的顶端设置有退刀套，所述上定位套的内壁沿水平方向开设有滑槽。

优选的，所述下定位套在其自身内部与通孔贯穿开设有零件插孔，所述零件插孔的底端设有垫片，所述垫片的外壁与零件插孔的内壁贴合，所述零件插孔内壁的顶端开设有圆环形结构的限位槽，所述限位槽与上定位套匹配。

优选的，所述上定位套的底端开设有用于待加工零件限位的固定槽，所述上定位套的内部与固定槽贯穿开设有用于安装挤刺刀的刀槽，所述刀槽的内部与滑槽相通。

优选的，所述滑槽远离刀槽的一端延伸至上定位套的外侧，所述滑槽靠近刀槽的一端通过螺纹连接有内六方螺钉。

优选的，所述退刀套的底侧开设有与上定位套相匹配的压力槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过压力机对挤刺刀进行挤压，使得零件的内壁产生刺槽，并且刀槽的内壁与挤刺刀的外壁紧密贴合，可以使得挤刺刀始终于竖直方向运动，并且通过六方螺钉对挤刺刀的挤压，能够避免挤刺刀在刀槽内部滑动时径向旋转的情况，并且此工件结构简单，并将平滑稳定的将挤刺刀限制于竖直方向，既能够减少零件报废的情况，又能够延长挤刺刀的使用寿命，可以有效提升经济效益。

2.本实用新型，通过垫片既能够将零件与下定位套之间形成软接触，避免零件挤压变形，又能够增加零件与下定位套之间的摩擦力，避免出现零件在进行加工时出现径向旋转的情况，能够使零件的加工更加精准。

附图说明

图1为本实用新型实施例下定位套正剖结构示意图；

图2为本实用新型实施例上定位套正剖结构示意图。

图中：1、下定位套；2、通孔；3、上定位套；4、退刀套；41、压力槽；5、滑槽；6、零件插孔；61、垫片；62、限位槽；7、固定槽；71、刀槽；72、六方螺钉。

具体实施方式