[实用新型]一种往复锯的驱动结构

说明书

本实用新型公开了一种往复锯的驱动结构，包括第一固定架，所述第一固定架一端边部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有矩形安装块，所述矩形安装块一端中部开设有滑动孔，所述滑动孔内壁两端中部均开设有连接孔，所述滑动孔内部安装有矩形空心滑块，所述矩形空心滑块内部两侧中部均开设有齿纹槽，所述矩形空心滑块内部安装有转轮，所述转轮外表面一侧焊接有齿纹块，所述转轮一端中部连接有伺服电机。本实用新型设置有矩形安装块、滑动孔、连接孔、矩形空心滑块、齿纹槽、转轮、齿纹块、伺服电机、推杆、夹持槽和齿纹锯，通过使用伺服电机，可以使齿纹锯做往复运动，可以提高齿纹锯往复运动的速度，便于工作人员对齿纹锯的使用。

技术领域

本实用新型涉及往复锯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种往复锯的驱动结构。

背景技术

往复锯是以往复运动的锯条进行锯切的工具，是电锯的一种，一般是由机壳、电机、传动机构、抬刀机构、锯条、开关等组成，电动往复锯用于锯割金属板材、管材、型材或在钢管上切割斜口，也可切割电缆或其它非金属材料；

现有的电动往复锯驱动结构一般由电机、拐轴和摆动块组成，在使用时，拐轴带动摆动块转动实现齿纹锯的往复运动，但该方式在使用时，效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种往复锯的驱动结构，通过矩形安装块、滑动孔、连接孔、矩形空心滑块、齿纹槽、转轮、齿纹块、伺服电机、推杆和夹持槽，可以提高往复锯的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复锯的驱动结构，包括第一固定架，所述第一固定架一端边部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有矩形安装块，所述矩形安装块一端中部开设有滑动孔，所述滑动孔内壁两端中部均开设有连接孔，所述滑动孔内部安装有矩形空心滑块，所述矩形空心滑块内部两侧中部均开设有齿纹槽，所述矩形空心滑块内部安装有转轮，所述转轮外表面一侧焊接有齿纹块，所述转轮一端中部连接有伺服电机，所述伺服电机的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述矩形空心滑块一端中部焊接有推杆，推杆一端中部开设有夹持槽，所述夹持槽内部安装有齿纹锯；

所述第一固定架一端边部安装有第二固定架，所述第二固定架一端边部铰接安装有固定卡块，所述第二固定架一端边部和固定卡块一端边部均开设有若干螺杆孔，所述第一固定架一端边部开设有若干螺杆槽。

进一步，所述第一固定架一端边部和第二固定架另一端边部均开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁一端中部开设有限位卡槽，所述推杆的直径和限位滑槽的内径相同，所述推杆位于限位滑槽内部。

进一步，所述第一固定架开设的安装槽内壁一端中部开设有安装孔，且安装孔内部安装有伺服电机，所述伺服电机转轴端连接有转轮。

进一步，所述滑动孔内壁两侧均等距开设有转动槽，所述转动槽内部安装有滚珠。

进一步，所述转轮的直径和矩形空心滑块的内壁宽度相同，所述齿纹块位于齿纹槽内部，所述转轮和矩形空心滑块之间通过齿纹啮合连接。

进一步，所述螺杆孔的内径和螺杆槽的内径相同，所述螺杆孔内部安装有固定螺杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、设置有矩形安装块、滑动孔、连接孔、矩形空心滑块、齿纹槽、转轮、齿纹块、伺服电机、推杆、夹持槽和齿纹锯，通过使用伺服电机，可以使齿纹锯做往复运动，可以提高齿纹锯往复运动的速度，便于工作人员对齿纹锯的使用；

2、通过转动槽和滚珠的使用，可以将矩形空心滑块与矩形安装块内壁接触时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，可以降低矩形空心滑块的移动难度，便于工作人员对矩形空心滑块的使用，通过限位滑槽和限位卡槽的使用，可以对推杆和齿纹锯的移动进行限位，可以使齿纹锯运行的更加稳定。

附图说明