[实用新型]一种智能温控自动进料挤出机

说明书

本实用新型涉及一种智能温控自动进料挤出机，包括熔料箱、温度检测仪和制冷器，所述温度检测仪和制冷器均与熔料箱的表面固定连接，所述熔料箱的内部设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的外表面固定安装有第一斜齿轮，所述熔料箱的侧壁固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有电机和传动组件，所述挤出螺杆与电机的输出轴固定连接，所述传动组件与第一斜齿轮传动连接，所述壳体的一侧侧壁固定安装有两个支架，两个所述支架之间设置有下料斗。本实用新型通过电机、传动组件、支架和连接杆等之间的配合，实现了下料斗的水平往复运动，进而可以有效减少下料斗内原料的堆积，也进一步减少了对下料和后续加工的影响，产品的体验感更好。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别是涉及一种智能温控自动进料挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；螺杆挤出机已作为工业生产中重要的成型机广泛应用到成型制作当中。

现有的部分自动进料挤出机在使用中通常将原料都加入到下料斗内，进而在下料斗内容易形成原料的堆积，对下料和后续加工都造成了一定的影响，产品的体验感较差，实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种智能温控自动进料挤出机，解决了现有技术中在下料斗内容易形成原料的堆积，对下料和后续加工都造成了一定影响的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种智能温控自动进料挤出机，包括熔料箱、温度检测仪和制冷器，所述温度检测仪和制冷器均与熔料箱的表面固定连接，所述熔料箱的内部设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的外表面固定安装有第一斜齿轮，所述熔料箱的侧壁固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有电机和传动组件，所述挤出螺杆与电机的输出轴固定连接，所述传动组件与第一斜齿轮传动连接，所述壳体的一侧侧壁固定安装有两个支架，两个所述支架之间设置有下料斗，所述下料斗的底部通过软管与熔料箱接通，所述下料斗的外表面通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离下料斗的一端通过转轴与传动组件转动连接，所述壳体的另一侧侧壁固定安装有控制面板。

进一步，所述电机、温度检测仪和制冷器均通过导线与控制面板电连接。

进一步，所述熔料箱的外表面贯穿开设有进料口，所述熔料箱远离壳体的一侧设置有出料口。

进一步，所述壳体靠近下料斗的侧壁贯穿开设有通孔，所述连接杆位于通孔的内部。

进一步，所述下料斗的外表面两侧均固定安装有卡块，两个所述支架的相对一侧均开设有滑槽，所述下料斗通过卡块和滑槽与支架的表面滑动连接。

进一步，所述传动组件包括固定块，所述固定块的表面贯穿并转动安装有短杆，所述短杆的底部固定安装有第二斜齿轮，所述短杆的顶部固定安装有转盘。

本实用新型提供了一种智能温控自动进料挤出机，具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，通过电机、传动组件、支架和连接杆等之间的配合，实现了下料斗的水平往复运动，进而可以有效减少下料斗内原料的堆积，也进一步减少了对下料和后续加工的影响，产品的体验感更好，实用性更高。

、与现有技术相比，通过控制面板、温度检测仪和制冷器等之间的配合，实现了对熔料箱的实时温控，进而可以防止热量过高对产品加工造成影响，保证了成型过程中的温度均衡和产品质量，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能温控自动进料挤出机的整体结构示意图；