[实用新型]一种对流加热式玻璃钢化炉

说明书

本实用新型公开了一种对流加热式玻璃钢化炉，包括分别由外部动力装置驱动的送料辊和出料辊，且送料辊和出料辊之间设有钢化炉本体，且钢化炉本体包括上炉体和下炉体，且上炉体和下炉体之间设有用于对玻璃进行运输的输送辊，上炉体内壁的底部开设有通风槽，所述上炉体内壁的底部固定有上集气罩，所述上集气罩的内壁固定安装有上红外线发热管。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了鼓风机能够将上红外线发热管产生的热量吹向玻璃的上表面，而扇叶能够将下红外线发热管产生的热量吹向玻璃的下表面，且在鼓风机和扇叶的吹风作用下，使得钢化炉本体内的热空气能够形成对流，使得玻璃表面受热更加的均匀彻底，提高了对玻璃的热处理效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种对流加热式玻璃钢化炉。

背景技术

钢化炉是一种用物理和化学的方法生产钢化玻璃的设备，通过钢化炉内的温度对原材料进行加热，使原材料在炉内吸收热量改变结构，为原材料后期的制造提供准备。

由于现有的钢化炉在对玻璃进行加热时，热量流失较快，加热效率较低，不易对玻璃的上下表面进行均匀加热，容易导致玻璃的上下表面受热不均，而出现翘曲等瑕疵问题，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对流加热式玻璃钢化炉，具备鼓风机能够将上红外线发热管产生的热量吹向玻璃的上表面，而扇叶能够将下红外线发热管产生的热量吹向玻璃的下表面，且在鼓风机和扇叶的吹风作用下，使得钢化炉本体内的热空气能够形成对流，使得玻璃表面受热更加的均匀彻底，提高了对玻璃的热处理效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对流加热式玻璃钢化炉，包括分别由外部动力装置驱动的送料辊和出料辊，且送料辊和出料辊之间设有钢化炉本体，且钢化炉本体包括上炉体和下炉体，且上炉体和下炉体之间设有用于对玻璃进行运输的输送辊，上炉体内壁的底部开设有通风槽，所述上炉体内壁的底部固定有上集气罩，所述上集气罩的内壁固定安装有上红外线发热管，所述上炉体内壁的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机将上红外线发热管产生的热量吹向玻璃的上表面。

所述下炉体内壁的顶部开设有两个通风槽，且通风槽的下方设有下集气罩，所述下集气罩的内壁固定安装有下红外线发热管，所述下炉体内壁的底部固定有吹风组件，所述吹风组件将下红外线发热管产生的热量吹向玻璃的下表面，所述上炉体的顶部和下炉体的底部均开设有进风槽。

优选的，所述吹风组件包括固定安装在下炉体内壁底部上的驱动机，且下炉体内壁的底部转动连接有两个转轴，所述转轴的表面均固定有用于把下红外线发热管产生的热量吹向玻璃下表面的扇叶，且转轴和驱动机的输出端通过传动组件进行传动连接。

优选的，所述传动组件包括固定连接在驱动机输出端上的两个带轮一，且转轴的表面固定有带轮二，且两个相邻的带轮一和带轮二之间通过皮带进行传动连接。

优选的，所述进风槽的内壁固定安装有防尘网。

优选的，所述上炉体与上集气罩和下炉体与下集气罩均为一体成型设置。

优选的，所述上红外线发热管和下红外线发热管均沿输送辊的输送方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置鼓风机、上集气罩和上红外线发热管，使得鼓风机能够把上红外线发热管产生的热量吹向玻璃的上表面，且通过上集气罩的设置，减少了热量的被上炉体自身消耗，使得热量能够最大程度得到利用。