[实用新型]一种旋转式节能灯焊泥注入机

说明书

本实用新型公开了一种旋转式节能灯焊泥注入机，包括焊泥注入机本体、环形传送带、放置盘、推力装置、第二电机、连接轴、弹簧和底座，放置盘包括圆盘、顶轴、底轴和凸块，圆盘的顶部固定连接顶轴底部，圆盘的底部固定连接底轴顶部，底轴下端侧面固定连接凸块，圆盘设有放置孔，若干底座上均设有一个放置盘，底座设有盲孔，盲孔包括小径部和大径部，小径部与底轴适配，小径部侧壁设有与凸块适配的凹槽，底轴设置于小径部内，弹簧设置于大径部内，推力装置输出端固定连接第二电机，第二电机转动轴固定连接连接轴，连接轴用于与顶轴配合时带动放置盘转动，解决了现有技术中存在的技术问题，如：无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。

技术领域

本实用新型涉及节能灯生产领域，具体来说是一种旋转式节能灯焊泥注入机。

背景技术

焊泥即焊泥粉，是指电光源焊泥粉(Electriclightsourceweldingmudpowder)，又称灯头泥。用于电光源生产行业，固体粉末，通过加热粘接灯头与玻壳、玻管的一种胶粘剂。

目前世界上先进的组装工艺是采用一种新型材料——焊泥，将焊泥填充于灯管与灯座之间，在120℃温度下使焊泥膨胀、固化，从而将灯管与灯座牢固地固定成一体，好象用水泥固定电线杆一样的方式，采用这种组装工艺和材料组装的节能灯外观美观牢固，经久耐用，成品性能大幅提升。

然而现有技术中的节能灯焊泥注入机常设置于传送带上，需要人工将注入焊泥之后的灯座和灯管放置于传送带上，因为灯座呈环形陈列放置，所以其在传送带上无法单独完成注入工艺，现有技术中为先在节能灯焊泥注入机上注入完成之后，再放入到传送带上进行固化，分两次工艺生产效率低，其存在着：无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺的技术问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种旋转式节能灯焊泥注入机，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：无法在传送带上直接进行注入焊泥工艺。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种旋转式节能灯焊泥注入机，包括焊泥注入机本体、环形传送带、放置盘、推力装置、第二电机、连接轴、弹簧和底座，所述环形传送带的一端设有焊泥注入机本体，所述放置盘包括圆盘、顶轴、底轴和凸块，所述圆盘的顶部固定连接所述顶轴底部，所述圆盘的底部固定连接所述底轴顶部，所述底轴下端侧面固定连接所述凸块，所述圆盘设有若干以所述圆盘为圆心呈环形阵列分布的放置孔，所述放置孔用于放置节能灯灯座，所述环形传送带上固定连接有若干所述底座，若干所述底座上均设有一个所述放置盘，所述底座设有开口朝上的盲孔，所述盲孔包括小径部和大径部，所述小径部的直径小于所述大径部直径，所述小径部设置于所述大径部上方，所述小径部与所述底轴适配，所述小径部侧壁设有与所述凸块适配的凹槽，所述底轴滑动地设置于所述小径部内，所述凸块设置于所述凹槽内，所述弹簧设置于所述大径部内，所述弹簧顶部与所述底轴的底部抵接，所述大径部直径大于所述凸块的外侧圆直径，所述推力装置连接所述环形传送带，所述推力装置的输出端朝下，所述推力装置输出端固定连接所述第二电机，所述第二电机转动轴竖直设置，所述第二电机转动轴固定连接所述连接轴，所述连接轴设置于一个所述放置盘上的所述顶轴的正上方且同心，所述连接轴设置于所述顶轴随所述环形传送带转动的路径上，所述推力装置用于推动所述第二电机使所述连接轴与所述顶轴配合，所述连接轴用于与所述顶轴配合时带动所述放置盘转动，所述焊泥注入机本体与所述连接轴设置于同一个所述放置盘的上方，所述焊泥注入机本体的注入端设置于一个所述圆盘上的所述放置孔的正上方且同心。

进一步的，所述连接轴侧面设有凸起，所述顶轴顶部设有与所述凸起和所述连接轴均适配的滑孔，所述推力装置的行程大于所述滑孔底部与所述连接轴底部之间的直线距离，所述推力装置的行程大于所述凸块顶部与所述大径部顶部之间的直线距离。

进一步的，所述底轴与所述顶轴同心。

进一步的，所述推力装置为气缸。