[实用新型]一种木塑产品表面调质机

说明书

本实用新型提供一种木塑产品表面调质机，包括：水平传送机构，包括第一机架、传送带结构、竖直传动结构和压辊结构；表面热处理机构，包括第二机架和发热结构，所述第二机架下方设置有第一托辊和第二托辊；所述发热结构包括轴杆和电热丝，所述轴杆上连接有四块连接板，四块所述连接板沿径向方向均匀分布连接在所述轴杆上，所述连接板表面开设有多个连接孔，所述电热丝沿所述轴杆长度方向呈螺旋形延伸并穿设在所述连接孔内。本实用新型中将电热丝螺旋式连接在有多个连接板上，可保证电热丝在连接板上分布均匀，以使得板材表面受热均匀，且多个带有电热丝的发热结构间设置有安装间距，可分段式对木塑板表面进行加热，以保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及木塑品加工技术领域，尤其涉及的是一种木塑产品表面调质机。

背景技术

木塑复合板材是一种主要以木材为基础材料，并增加热塑性高分子材料和加工助剂等，上述材料混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。

当前的木塑板在进行生产时，多使用挤出成型的生产工艺，但是在木塑板成型后对其进行冷却时，往往会因为木塑板结构在冷却时会产生一定程度的收缩，而造成所生产的板材表面存在凹凸不平的问题，严重影响板材的品质。此时，技术人发现可再对木塑板表面进行热处理，以对木塑板品质进行调控，现有技术中，常使用多根条状结构的电热丝对板材表面进行热处理，即，将多根电热丝设置在同一水平面且相互平行，并将板材输送至通电后的电热丝下方进行加热。但由于长条状的电热丝在悬挂后易变形，难以使其保持直线状态，因此，板材表面受热不均匀。另一方面，现有技术中每根电热丝的长度较大，多根相互平行设置的电热丝同时对板材进行加热时，由于木塑板在整个行进过程中被连续不断地加热，易导致木塑板表面受高温加热而受损。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑产品表面调质机。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种木塑产品表面调质机，其中，包括：

水平传送机构，包括第一机架、传送带结构、竖直传动结构和压辊结构；所述第一机架的横截面为“匚”字形，所述传送带结构安装在所述第一机架上，所述传送带结构包括传送带本体、第一驱动电机和两个相互平行的第一传动轴，所述第一传动轴两端通过第一轴承结构安装在所述第一机架上，所述第一传动轴与水平地面平行，所述传送带本体两端分别绕至两所述第一传动轴上后相互连接，使所述传送带本体呈闭合环状，所述第一驱动电机用于驱动所述第一传动轴旋转；所述第一机架两侧连接有立柱，所述竖直传动结构安装在所述立柱上，所述压辊结构连接在所述竖直传动结构上，所述压辊结构包括压辊本体和第一底座，所述压辊本体两端通过第二轴承结构安装在所述第一底座上，所述压辊本体与所述第一传动轴平行，所述压辊本体的垂直投影落在所述传送带本体表面，所述第一底座连接在所述竖直传动结构上；所述第一机架上连接有两个第一限位辊，两个所述第一限位辊均与水平地面垂直，两个所述第一限位辊沿所述第一机架的宽度方向排列设置在所述第一机架上，两个所述第一限位辊之间设置有第一安装间距，工件从所述第一安装间距处被送至所述传送带本体表面；