[实用新型]一种盘类零件等静压模具

说明书

本实用新型公开了一种盘类零件等静压模具，包括下模、设置在下模顶端的上模和设置在上模顶端的模盖，所述下模的外侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括支撑框，所述支撑框套设在下模的外侧表面，所述下模的外侧设置有用于对下模进行限位的凸缘，所述支撑框的外侧对称设置有支撑板，所述支撑板顶端表面处设置有支撑架，所述支撑架的外侧套设有套框，所述套框的外侧固定安装有用于压紧模盖的压板，所述支撑架的顶端螺纹穿设有用于推动压板移动的压紧螺栓，通过压紧螺栓的的作用推动压板压紧模盖，从而实现了保证下模与上模安装的稳定，便于装置的合模，同时便于通过模盖的卡合对装置添加粉料，保证了粉料的均匀性功能。

技术领域

本实用新型涉及等静压模具领域，特别是涉及一种盘类零件等静压模具。

背景技术

等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。

现有的盘类零件等静压模具在对盘类零件进行成产时，由于模具为扁平状，从而不便对模具进行合模固定，从而易使模具松动，以及在使用时由于盘类零件晃动使上下模之间错位，当不对模具进行运行定位，会导致产品不合格。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种盘类零件等静压模具，保证下模与上模安装的稳定，便于装置的合模，同时便于通过模盖的卡合对装置添加粉料，保证了粉料的均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种盘类零件等静压模具，包括下模、设置在下模顶端的上模和设置在上模顶端的模盖，所述下模的外侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括支撑框，所述支撑框套设在下模的外侧表面，所述下模的外侧设置有用于对下模进行限位的凸缘，所述支撑框的外侧对称设置有支撑板，所述支撑板顶端表面处设置有支撑架，所述支撑架的外侧套设有套框，所述套框的外侧固定安装有用于压紧模盖的压板，所述支撑架的顶端螺纹穿设有用于推动压板移动的压紧螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的顶端表面等距设置有定位块，所述上模的顶端等距开设有与定位块卡合的定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模盖的顶端表面开设有用于保证模盖壁厚均匀的第一压力槽，所述下模的底端表面开设有用于保证下模壁厚均匀的第二压力槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框的截面形状为环形，所述支撑框的内壁的截面尺寸与下模外壁的截面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸缘与下模为一体式，且所述凸缘外壁的截面尺寸与支撑框外壁的截面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的截面形状为 L形，所述套框的截面形状为方环形，所述套框与支撑架之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的横截面形状为环形，所述定位块的截面尺寸与定位槽的截面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模盖底部外壁的截面尺寸与上模内壁的截面尺寸相同，所述第二压力槽的横截面形状为圆环形。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了设置在支撑框外侧的支撑板和设置在支撑板顶端的支撑架以及套设在支撑架外侧的套框，通过压紧螺栓的的作用推动压板移动，从而保证了下模、上模和模盖配合的稳定，从而实现了保证下模与上模安装的稳定，便于装置的合模，同时便于通过模盖的卡合对装置添加粉料，保证了粉料的均匀性功能；

2、通过设计了安装在下模顶端表面的定位块和开设在模盖顶端的定位槽，便于通过定位块与定位槽的配合对上模进行定位，从而实现了便于对上模和下模进行定位，保证了防止上模发生晃动的功能；