[实用新型]一种具有双温区的双色模具

说明书

本实用新型提供一种具有双温区的双色模具，包括合模配合的动模板和定模板，动模板设有后模仁；定模板设有相互独立的第一模腔和第二模腔，第一模腔内设有第一模仁，第一模仁内设有第一注塑腔，定模板设有贯通第一模仁的冷却管路；第二模腔内设有第二模仁，第二模仁内设有第二注塑腔，定模板设有贯通第二模仁的导热管路；后模仁居中于动模板的合模配合面，第一注塑腔和第二注塑腔对称于后模仁的中轴线；在动模板自传180度后，可使得从第一注塑腔成型的产品移动至第二注塑腔对应的位置，进行二次注塑，从而实现一个产品可在同一模具上完成两次具有成型温度冲突的塑胶材料进行注塑成型，从而提升使用两种塑胶材料的产品的成型效率。

技术领域

本实用新型属于双色模具的技术领域，尤其涉及一种具有双温区的双色模具。

背景技术

热塑性材料由于其具有无毒耐高温的特性，在生活中应用非常广泛，而热固性材料非常适合生产永久性部件和大而坚固的形状；热塑性材料是冷却成型，而热固性材料是加热方可成型，这两者在成型过程中存在温度的矛盾。

现有的双色成型的模具是两种塑胶材料都是热塑性材料或热固性材料，只能同样进行加热注塑或冷却成型，但是如果一件产品出现热塑性材料和热固性材料时，则在同一模具注塑显然是很困难。同时，由于热塑性材料一般都是附着在硬质的热固性材料上，通常会采用两次包胶的成型方式，但这样的成型效率和稳定性低。

实用新型内容

为了解决技术背景所述的问题，本实用新型提供一种具有双温区的双色模具，以提升生产效率和稳定性，减少注塑产品的不良率。

为了实现以上所述的技术目的，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型包括合模配合的动模板和定模板，动模板设有后模仁；定模板设有相互独立的第一模腔和第二模腔，第一模腔内设有第一模仁，第一模仁内设有第一注塑腔，定模板设有贯通第一模仁的冷却管路和连通第一注塑腔的第一注塑口；第二模腔内设有第二模仁，第二模仁内设有第二注塑腔，定模板设有贯通第二模仁的导热管路和连通第二注塑腔的第二注塑口。

根据以上所述技术方案可有以下的有益效果：定模板通过设置相互独立的第一模仁和第二模仁以实现两种不同温度的模仁进行对两种不同的材料进行同时注塑成型，定模板设有贯通第一模仁的冷却管路以实现第一模仁对热塑性材料进行注塑成型，定模板设有贯通第二模仁的发热管路以实现第二模仁对热固性材料进行注塑成型，从而实现热塑性材料和热固性材料共模生产，提升生产效率。

更佳的，后模仁居中于动模板的合模配合面，第一注塑腔和第二注塑腔对称于后模仁的中轴线。

根据以上所述技术方案可有以下的有益效果：在动模板自传180度后，可使得从第一注塑腔成型的产品移动至第二注塑腔对应的位置进行二次注塑，从而实现一个具有两种塑胶材料的产品可在同一模具上完成注塑成型，从而提升使用两种塑胶材料的产品升生产效率和稳定性、减少注塑产品的不良率。

可选的，第二模仁与第二模腔适配之间的空隙为0.5-2.5cm。

根据以上所述技术方案可有以下的有益效果：第二模仁可减少与模胚的接触面，有效地防止热量传导入模胚，从而更好地提高注塑成型的稳定性。

更具体的，第二模仁设有定位镶件。

根据以上所述技术方案可有以下的有益效果：在第二模仁与定模板保持一定空隙的情况下可更好地固定于定模板上，从而更好地保证模具生产的精度和稳定性。

可选的，第二模仁与第二模腔之间设有隔热件。

根据以上所述技术方案可有以下的有益效果：通过隔热板的设置可更好地保证模仁的承托强度，同时更有效地防止热量传导入模胚，从而更好地提高第一模仁和第二模仁之间的温度独立性和降低温度相互干扰，以提高模仁注塑成型的稳定性和减少注塑产品的不良率。

可选的，动模板设有贯通后模仁的控温管路。