[实用新型]一种加气板生产用球磨机进料器

说明书

本实用新型公开了一种加气板生产用球磨机进料器，包括球磨机筒体，球磨机筒体端部连接轴承部，轴承部外侧连接进料口，所述进料器呈漏斗状，进料器上口与进料口连接，下口连接输料管，进料器内设置输料机构，所述输料机构包括输料筒，输料筒一端位于进料器下口靠近输料管出口，另一端伸至球磨机筒体，并且通过传动机构与球磨机筒体端部连接；输料筒内设旋转叶片，旋转叶片旋向与进料方向相同。本实用新型在现有设备的基础上，增设进料器，进料器内设置输料筒，输料筒内设置旋转叶片，通过输料筒转动带动旋转叶片向球磨机筒体传送原料，促进喂料，避免原料在进料口和轴承部堆积，减少清理和维修工作，有利于生产连续性。

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及一种加气板生产用球磨机进料器。

背景技术

球磨机是物料被破碎后在进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，适用于粉末各种矿石及其他物料，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

加气板生产过程中，需要将水泥、煤灰、石灰、硅砂等原料混合在一起浇筑成型，浇筑前需要将原料粉碎混合，厂家现有的球磨机在进料时直接从球磨机上方向球磨机进料口添加原料，原料经过轴承部进入筒体，由于原料从上方输入，而进料口和轴承部没有输料机构，筒体转动时仍有部分原料堆积在进料口和轴承部，进料口常常出现漏料情况，需要定期清理和对进料口进行维修，影响生产连续性，并且增加了生产成本。

解决上述问题的直接办法是更换球磨机，但是该方法增加成本负担，在现有的厂房生产设备的基础上安装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种加气板生产用球磨机进料器，在原有球磨机的基础上仅通过增加进料器，改善球磨机的进料方式，促进喂料，避免原料在进料口堆积，防止漏料。

本实用新型采用的技术方案是：一种加气板生产用球磨机进料器，包括球磨机筒体，球磨机筒体端部连接轴承部，轴承部外侧连接进料口，所述进料器呈漏斗状，进料器上口与进料口连接，进料器下口连接输料管出口，进料器内设置输料机构，所述输料机构包括输料筒，输料筒一端位于进料器下口靠近输料管出口，另一端伸至球磨机筒体，并且通过传动机构与球磨机筒体端部连接；输料筒内设旋转叶片，旋转叶片旋向与进料方向相同。

进一步的，所述传动机构包括行星齿轮，所述行星齿轮包括内齿环、行星小齿轮和太阳轮，所述内齿环连接球磨机筒体端部作为主动轮，行星小齿轮作为从动轮，太阳轮内壁连接输料筒外壁，作为动力输出；利用行星齿轮将球磨机筒体转动的动力向输料筒传动，为输料筒提供转动动力。

进一步的，所述输料筒呈圆筒状，直径与进料器下口口径相当，所述输料管靠近进料器下口倾斜设置，并且输料管出口穿过进料器下口伸进输料筒内；通过输料筒从进料器下口直接接受原料，避免原料在此处堆积。

进一步的，所述输料筒位于球磨机筒体部分间隔开设若干漏料孔；用于将输料筒内的原料排出。

进一步的，所述进料口与进料器之间设置密封法兰，并且密封法兰与进料器之间设有密封垫；增大进料器与进料口的连接密闭性。

进一步的，所述进料器与输料筒内壁面覆有橡胶，减少原料对输料筒和进料器的磨损，降低噪音。

相较现有技术，本实用新型的有益效果是：

1.在现有设备的基础上，增设进料器，进料器内设置输料筒，输料筒一端与输料管连接，另一端伸至球磨机筒体，输料筒内设置旋转叶片，通过输料筒转动带动旋转叶片向球磨机筒体传送原料，促进喂料，避免原料在进料口和轴承部堆积，减少清理和维修工作，有利于生产连续性；

2.通过设置进料器连接进料口与输料管，进料器与进料口之间通过法兰连接，增强结构连接密闭性，避免原料从输料管进入直接对进料口造成磨损，防止漏料；