[实用新型]一种无纺布加筋设备

说明书

本实用新型公开了一种无纺布加筋设备，包括底座，所述底座上端固定连接有U型框，所述U型框内壁通过转轴对称转动连接有第一压辊和第二压辊，所述U型框侧壁通过支架固定连接有驱动第二压辊转动的驱动电机，所述U型框内壁固定连接有第一加热板，所述第一加热板上端与第二压辊上端齐平，所述U型框内顶部通过伸缩机构固定连接有第二加热板。本实用新型通过第一加热板和第二加热板可以对无纺布和强筋层内的胶水会快速流动，使得无纺布和强筋层内胶水分布均匀，且加快了其内部胶水的干燥速度，随后在无纺布和强筋层通过第一压辊和第二压辊的作用下，使得无纺布和强筋层之间更加紧密贴合，使得无纺布加筋后的质量提高，便于后续操作。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布加筋设备。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成的布，其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

在无纺布生产时为了提高无纺布的韧性和伸缩性，一般都会在无纺布内添加加强筋层，目前对无纺布上加入加强筋层都是使用专用的胶水将其粘接在无纺布上，但是存在强筋层和无纺布结合不紧密，造成无纺布伸缩不稳定的问题，进而不利于无纺布的后续生产，降低了生产效率。

基于此，本实用新型提出一种无纺布加筋设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布加筋设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布加筋设备，包括底座，所述底座上端固定连接有U型框，所述U型框内壁通过转轴对称转动连接有第一压辊和第二压辊，所述U型框侧壁通过支架固定连接有驱动第二压辊转动的驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动第一压辊转动的驱动机构，所述U型框内壁固定连接有第一加热板，所述第一加热板上端与第二压辊上端齐平，所述U型框内顶部通过伸缩机构固定连接有第二加热板。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在驱动电机活动轴侧壁的第一齿轮，所述U型框侧壁设有与第一压辊同轴固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选地，所述伸缩机构包括固定连接在U型框内顶部的套筒，所述套筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆下端与第二加热板上端固定连接，所述滑杆上端通过弹簧与套筒内顶部弹性连接。

优选地，所述第一加热板与第二加热板大小一致，且所述第一加热板与第二加热板表面抛光处理。

优选地，所述底座下端通过对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端膨胀螺钉与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第一加热板、第二加热板、第一压辊和第二压辊，在无纺布和强筋层粘合通过第一加热板和第二加热板时，无纺布和强筋层内的胶水会快速流动，使得无纺布和强筋层内胶水分布均匀，且加快了其内部胶水的干燥速度，随后在无纺布和强筋层通过第一压辊和第二压辊的作用下，使得无纺布和强筋层之间更加紧密贴合，使得无纺布加筋后的质量提高，便于后续操作；

2、通过设置套筒、滑杆和弹簧，在不同厚度的无纺布和强筋层粘合后穿过第一加热板和第二加热板时，此时第二加热板在弹簧的作用下会相应的上下移动，可以对不同厚度的粘合后的无纺布和强筋层进行加热，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布加筋设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布加筋设备中A-A向的剖视结构示意图。

图中：1底座、2U型框、3第一压辊、4第二压辊、5驱动电机、 6第一齿轮、7第二齿轮、8第一加热板、9套筒、10滑杆、11第二加热板、12弹簧、13支撑柱。

具体实施方式