[实用新型]一种用于制药的颗粒分装设备

说明书

本实用新型属于颗粒分装设备领域，具体为一种用于制药的颗粒分装设备，包括分装机构，所述分装机构包括进料斗、输料筒、分装筒、称重箱、斜坡，所述进料斗底端相连通有所述输料筒，所述输料筒底端相连通有所述分装筒，所述分装筒内侧设有所述称重箱，所述称重箱一侧和顶部开口，所述称重箱内侧形成所述斜坡，所述称重箱底部安装有称重传感器，所述称重传感器底部安装在电动推杆一伸缩端上。本实用新型采用称重箱、称重传感器和电动推杆一，从而可以在称重箱内暂存，然后称重后电动推杆一带动称重箱下降可以使药物颗粒利用斜坡的惯性从称重箱一侧的开口排出，使用方便。

技术领域

本实用新型属于颗粒分装设备领域，具体是涉及一种用于制药的颗粒分装设备。

背景技术

颗粒剂是药物，特别是中药，常用的一种口服固体剂型。某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用，如阿莫西林颗粒剂、头孢氨苄颗粒剂。颗粒剂也是小儿常用的剂型之一。中药颗粒剂是在汤剂基础上发展起来的剂型，开始出现于20世纪70年代，中药颗粒剂既保持了汤剂吸收快、显效迅速等优点，又克服了汤药服用前临时煎煮、耗时费能、久置易霉败变等不足，如感冒清热颗粒剂、板蓝根颗粒剂等。

现有的制药的颗粒分装设备在测量称重后不方便使药物颗粒从输料筒排出，导致使用不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用称重箱、称重传感器和电动推杆一，从而可以在称重箱内暂存，然后称重后电动推杆一带动称重箱下降可以使药物颗粒利用斜坡的惯性从称重箱一侧的开口排出，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于制药的颗粒分装设备，包括分装机构，所述分装机构包括进料斗、输料筒、分装筒、称重箱、斜坡，所述进料斗底端相连通有所述输料筒，所述输料筒底端相连通有所述分装筒，所述分装筒内侧设有所述称重箱，所述称重箱一侧和顶部开口，所述称重箱内侧形成所述斜坡，所述称重箱底部安装有称重传感器，所述称重传感器底部安装在电动推杆一伸缩端上，所述输料筒内部设有贯穿所述输料筒的挡板，所述挡板一端与带动所述挡板位移的驱动机构连接。

在上述技术方案的基础上，所述驱动机构包括支撑架、螺纹杆、螺纹套、电机，所述输料筒一侧固定有所述支撑架，所述支撑架一侧安装有所述电机，所述电机输出轴上设有所述螺纹套，所述螺纹套内侧通过螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆远离所述螺纹套的一端与所述挡板固定连接。

在上述技术方案的基础上，所述驱动机构包括支撑架、电动推杆二，所述输料筒一侧固定有所述支撑架，所述支撑架上安装有所述电动推杆二，所述电动推杆二伸缩端与所述挡板连接。

在上述技术方案的基础上，所述称重箱与所述分装筒滑动连接，所述称重箱在所述分装筒内侧滑动。

在上述技术方案的基础上，所述电动推杆一垂直设置，所述电动推杆一带动所述称重传感器和所述称重箱垂直升降。

在上述技术方案的基础上，所述挡板为板状，所述挡板可以在位移后开合所述输料筒的通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将制药颗粒放入进料斗和输料筒之后，药物颗粒被挡板阻挡，然后启动驱动机构带动挡板位移，这样就可以开闭输料筒的通道，然后药物颗粒掉入称重箱内，当称重传感器接收到重量接近要求的数据时，驱动机构推动挡板，逐渐使制药颗粒停止输料，然后启动电动推杆一带动称重传感器伸缩，进而可以带动称重箱从分装筒内下降，这样药物颗粒就可以从称重箱内侧形成的斜坡上滚落，并从称重箱一侧的开口排入至药瓶，因此使用方便。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明