[实用新型]一种液压万能试验机测力活塞机构

说明书

本实用新型涉及液压万能试验机技术领域，尤其为一种液压万能试验机测力活塞机构，包括测力油缸、测力活塞以及拉杆，所述测力油缸底部安装有端座，所述测力油缸顶端开设有排气孔，所述排气孔内设有排气螺栓，排气螺栓靠近测力油缸内侧的一端安装有挡板，所述排气螺栓内部横向设置有第一排气孔，所述第一排气孔靠近挡板一侧的上下两端均连通有第二排气孔，所述排气孔外侧位于测力油缸内侧壁上设有第三密封槽，所述第三密封槽内设有第三密封圈，所述测力油缸顶部安装有端盖，所述端盖中心处设有通孔，所述通孔内侧壁上设有第二导向槽，整体装置保证测量结果精准度，提高使用寿命，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及液压万能试验机技术领域，具体为一种液压万能试验机测力活塞机构。

背景技术

液压万能试验机是一种能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

现有的液压万能试验机中的测力活塞机构设计不合理，测力油缸内容易存有空气，由于空气具有压缩性和滞后性，影响测力装置准确度，同时密封性能较差，油液易发生泄漏，使用寿命较低，且缺少操作人员直观了解油液是否泄漏的措施，因此需要一种液压万能试验机测力活塞机构对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压万能试验机测力活塞机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压万能试验机测力活塞机构，包括测力油缸、测力活塞以及拉杆，所述测力油缸底部安装有端座，所述测力油缸顶端开设有排气孔，所述排气孔内设有排气螺栓，排气螺栓靠近测力油缸内侧的一端安装有挡板，所述排气螺栓内部横向设置有第一排气孔，所述第一排气孔靠近挡板一侧的上下两端均连通有第二排气孔，所述排气孔外侧位于测力油缸内侧壁上设有第三密封槽，所述第三密封槽内设有第三密封圈，所述测力油缸顶部安装有端盖，所述端盖中心处设有通孔，所述通孔内侧壁上设有第二导向槽，所述第二导向槽内设有第二导向环，所述第二导向槽的上方和下方位于通孔内均设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈，所述通孔两侧位于端盖上分别设有贯通的出油孔和进油孔，所述出油孔内部设有第一单向阀，所述出油孔顶部连接有出油管，所述出油管上设有第一流量计，所述进油孔内部设有第二单向阀，所述进油孔顶部连接有进油管，所述进油管上设有第二流量计，所述测力油缸内部设有测力活塞，所述测力活塞外侧设有第一导向槽，所述第一导向槽内设有第一导向环，所述第一导向环的上方和下方位于测力活塞上均设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述测力活塞顶部中心处设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内连接有拉杆，所述拉杆顶端穿过通孔安装有联板。

优选的，所述排气孔内侧设有内螺纹槽，所述排气螺栓与排气孔螺纹连接。

优选的，所述挡板的直径大于第三密封槽的直径。

优选的，所述拉杆的底端外侧设有外螺纹槽，所述拉杆通过外螺纹槽与螺纹安装孔螺纹连接，所述拉杆的长度大于测力油缸的长度。

优选的，所述端座和端盖与测力油缸通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一单向阀的流向朝向出油管方向，所述第二单向阀的流向朝向测力油缸内部。

优选的，所述联板通过销轴与摆杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：