[实用新型]一种输电线路施工用导线剥线、断线一体机

说明书

本实用新型公开了一种输电线路施工用导线剥线、断线一体机，包括底板、设置在底板上部的手动液压泵、设置于底板一侧的剥线装置以及设置于剥线装置一侧的断线装置，剥线装置包括剥线刀架、固定地设置于剥线刀架上端的上剥线刀片以及活动地设置于剥线刀架下端的下剥线刀片；断线装置包括断线刀架、固定地设置于断线刀架上端的上断线切刀以及活动地设置于断线刀架下端的下断线切刀；液压推杆的活塞杆顶部与下剥线刀片和/或下断线切刀连接。本实用新型在底板上集成了剥线装置和断线装置，使用一套动力系统分别控制两个执行机构，对压接导线先进行剥线再进行断线操作，提高了导线压接的效率，且降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于线路施工技术领域，特别涉及一种输电线路施工用导线剥线、断线一体机。

背景技术

目前，随着特高压电网建设的推进，四分裂、六分裂、八分裂架线施工工艺的不断改进，导线压接工作量、工作任务量大幅增加。导线在压接前需先对导线前端进行剥皮，接头部分需剥除外层铝绞线，预留钢芯，目前工地常见的导线剥线装置主要是小钢锯、手动的剥线机，需要不断的旋转切刀，并手动调整进刀量，不易操作，劳动强度大。

此外，由于特高压的快速发展，导线直径不断加大，且多分裂导线的线路大范围的推广应用，导线断线/剥线的工作量不断加大。目前在输电线路施工领域，导线断线主要使用手动机械式或手动液压式断线钳，断线效率和质量低，工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种输电线路施工用导线剥线、断线一体机，在底板上集成了剥线装置和断线装置，使用一套动力系统分别控制两个执行机构，对压接导线先进行剥线再进行断线操作，提高了导线压接的效率，且降低了工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种输电线路施工用导线剥线、断线一体机，包括底板、设置在底板上部的手动液压泵、设置于底板一侧的剥线装置以及设置于剥线装置一侧的断线装置，所述底板下部一侧设有若干支撑架，用于支撑底板，底板上部设有把手，所述剥线装置和断线装置一端通过固定板固定地安装在底板上，所述剥线装置包括剥线刀架、固定地设置于剥线刀架上端的上剥线刀片以及活动地设置于剥线刀架下端的下剥线刀片；所述断线装置包括断线刀架、固定地设置于断线刀架上端的上断线切刀以及活动地设置于断线刀架下端的下断线切刀；所述剥线刀架和断线刀架下部均设有套环，套环内部设有液压推杆，液压推杆的活塞杆顶部与下剥线刀片和/或下断线切刀连接；所述底板上设有三通截止阀，液压推杆、三通截止阀和手动液压泵通过油管连接，其连接方式采用本领域常规的方式，在此不再详述。

导线压接前，先将导线依次插入剥线装置和断线装置，将手动液压泵与剥线装置连通，按压手动液压泵的手柄，液压推杆的活塞杆推动下剥线刀片对导线铝绞线进行剥除，剥线完成后通过三通截止阀将手动液压泵与断线装置连通，按压手动液压泵的手柄，液压推杆的活塞杆推动下断线切刀对钢芯进行切断，提高了导线压接的效率，且降低了工人的劳动强度。

作为本技术方案的进一步优选，所述上剥线刀片和下剥线刀片一侧均设有第一切刃，第一切刃一侧设有第二切刃，且第一切刃的倾角大于第二切刃的倾角；第一切刃用于切剥导线，第二切刃用于快速释放切下的导线，减小了剥线的阻力。

作为本技术方案的进一步优选，所述上剥线刀片和下剥线刀片中部均设有豁口，豁口的直径大于钢芯的直径，豁口避免了上剥线刀片和下剥线刀片闭合时伤及钢芯，保证了导线压接的质量。

作为本技术方案的进一步优选，所述剥线刀架和断线刀架内壁两侧均设有滑槽，所述下剥线刀片和下断线切刀两侧均设有与滑槽配合的滑块，滑槽起导向作用，避免了下剥线刀片和下断线切刀在作业时受较大的弯矩造成变形损坏。

作为本技术方案的进一步优选，所述剥线刀架一侧设有抱箍，导线卡合在抱箍内部，抱箍避免了导线切割时散股从而影响导线压接的质量。