[实用新型]一种按顺序浇注分流盘的高温合金中间包有效
申请号: | 202022125423.X | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN213794186U | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 徐国民;全会峰;刘雄;王玮;郭文香 | 申请(专利权)人: | 广东华鳌合金新材料有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00;B22D41/50 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郭堃 |
地址: | 529727 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 顺序 浇注 分流 高温 合金 中间 | ||
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种按顺序浇注分流盘的高温合金中间包,包括中间包本体,所述中间包本体上设置有第一钢水浇注凹槽、第二钢水浇注凹槽及第三钢水浇注凹槽,所述第二钢水浇注分别与第一钢水浇注凹槽及第三钢水浇注凹槽连通,所述第一钢水浇注凹槽的底部设置有中间包水口,所述中间包水口与所述第一钢水浇注凹槽连通。本实用新型通过增设中间包水口提高钢水的稳流效果,切实提高该中间包的钢水浇注效率,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域,特别涉及一种按顺序浇注分流盘的高温合金中间包。
背景技术
在连续铸钢技术发展的初期,中间包只是作为钢水的储存和分配来使用。为了保证连铸工序的顺行和多炉连浇,必须确保钢水有足够的纯净度,要尽可能精确地控制钢水的成分范围,并要在足够长的时间内保持稳定的钢水温度和过热度。因此,作为钢的冶炼过程中的最后一个耐火材料容器,而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点,中间包的作用是不可忽视的。现有的中间包模具内部的融液在输送过程中,由于其能够对融液内部的大部分残渣进行隔阻,为保障融液的通过速率,在中间包模具中的阻板设置会偏高,在通过多道阻板的拦阻后,仍然有部分残渣会进入通口,并且其结构较为复杂,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种按顺序浇注分流盘的高温合金中间包,通过增设中间包水口提高钢水的稳流效果,切实提高该中间包的钢水浇注效率,生产效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种按顺序浇注分流盘的高温合金中间包,包括中间包本体,所述中间包本体上设置有第一钢水浇注凹槽、第二钢水浇注凹槽及第三钢水浇注凹槽,所述第二钢水浇注分别与第一钢水浇注凹槽及第三钢水浇注凹槽连通,所述第一钢水浇注凹槽的底部设置有中间包水口,所述中间包水口与所述第一钢水浇注凹槽连通。
优选地,所述第一钢水浇注凹槽上设置有第一导流柱及第二导流柱,所述第一导流柱的左侧及第二导流柱的右侧均与所述中间包本体一体化连接。
优选地,所述第三钢水浇注凹槽上设置有第三导流柱及第四导流柱,所述第三导流柱的左侧及第四导流柱的右侧均与所述中间包本体一体化连接。
优选地,所述中间包本体的底部设置有第一支撑柱及第二支撑柱,所述第一支撑柱及第二支撑柱之间相互平行,所述中间包水口设置于所述第一支撑柱及第二支撑柱之间。
优选地,所述第一钢水浇注凹槽的横截面积及第三钢水浇注凹槽的横截面积均由下往上依次递增。
优选地,所述第一支撑柱的横截面及第二支撑柱的横截面均为矩形,所述中间包水口的横截面为圆形。
采用上述技术方案,本实用新型提供的一种按顺序浇注分流盘的高温合金中间包,具有以下有益效果:该中间包中的第二钢水浇注分别与第一钢水浇注凹槽及第三钢水浇注凹槽连通,第一钢水浇注凹槽的底部设置有中间包水口,中间包水口与第一钢水浇注凹槽连通,该中间包结构较为简单,通过增设中间包水口使得浇注分流盘时钢水的稳流效果也得到了很好的改善,能够切实提高该中间包的钢水浇注效率,生产效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型的纵剖图;
图中,1-中间包本体、2-第一钢水浇注凹槽、3-第二钢水浇注凹槽、4-第三钢水浇注凹槽、5-中间包出水口、6-第一导流柱、7-第二导流柱、8-第三导流柱、9-第四导流柱、10-第一支撑柱、11-第二支撑柱。
具体实施方式
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