[实用新型]一种具备亮光定位对束功能的三轴传感器生产设备有效

专利信息
申请号: 202022125516.2 申请日: 2020-09-24
公开(公告)号: CN212943802U 公开(公告)日: 2021-04-13
发明(设计)人: 黄红梅;廖泽武 申请(专利权)人: 东莞市史雷帝三维数控科技有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523808 广东省东莞市松山湖高新技术产*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 具备 亮光 定位 功能 传感器 生产 设备
【说明书】:

发明公开了一种具备亮光定位对束功能的三轴传感器生产设备,涉及电子零件生产技术领域,具体为传送带、吸盘夹具、胶头角度调整机构、定位曝光机构和任意角度载体机构,所述传送带顶端一侧设置有吸盘夹具,所述任意角度载体机构底端设置有支座,所述工作台两侧设置有连杆夹紧机构,该一种具备亮光定位对束功能的三轴传感器生产设备,通过设置有吸盘夹具,为了获取较高的真空度以及稳定的吸力,现有的真空夹具多采用真空泵作为真空发生气源,吸盘夹具所提供的真空吸力在实现对单晶体硅圆盘物料的牢固夹持防止夹持失效的同时避免因高速旋转运动所带来的离心力造成物料脱落,同时兼具对物料的保护作用,防止物料表面出现刮擦,适用性更强。

技术领域

本发明涉及电子零件生产技术领域,具体为一种具备亮光定位对束功能的三轴传感器生产设备。

背景技术

随着时代的发展,手机在人们日常生活的方方面面都起着非常重要的作用,而在手机的组成部件中,三轴加速度传感器被公认为是如今多数技术例如微信步数心脏的加速器,原件内部是有三个维度来决定加速度的方向,精度非常高,而功耗几乎可以不计,十分强大,这一特性决定了其需要在加工中保持绝对的加工精度,是对产品设计及加工精度的一项严峻考验。

现有的三轴传感器生产设备,常见问题有:受现有制造工艺限制,难以实现对如三轴加速度传感器之内的精细电子零部件实现精确加工,成品过多依赖进口,究其原因主要是由于一方面对生产环境的把控不到位,单晶体硅圆盘物料在加工工程中防静电的同时需始终保持着一定频率的黄光暗光环境,另一方面是化学感光剂涂抹不均匀及惰性气体型高能量粒子对铝元素冲击不够等原因造成成品质量受到影响。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种具备亮光定位对束功能的三轴传感器生产设备,解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现一种具备亮光定位对束功能的三轴传感器生产设备,包括传送带、吸盘夹具、胶头角度调整机构、定位曝光机构和任意角度载体机构,所述传送带顶端一侧设置有吸盘夹具,且传送带顶端一侧设置有溅镀机构,所述溅镀机构底端设置有底座,且底座顶端一侧设置有惰性气体离子发生器,所述底座顶端一侧设置有移动架,且移动架一侧设置有感光剂料盒,所述移动架中端开设有浮动平台,且浮动平台一侧设置有胶头角度调整机构,所述传送带顶端一侧设置有定位曝光机构,且定位曝光机构一侧设置有支架,所述支架顶端一侧设置有电机,且支架一侧开设有纵向滑轨,所述纵向滑轨一侧设置有移动座,且移动座一侧设置有刻度架,所述刻度架顶端固定有筋板,且刻度架底端设置有楔块,所述楔块底端开设有横向滑轨,且横向滑轨一侧设置有定位机构,所述横向滑轨一侧设置有连接座,且连接座一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆一侧设置有指示构件,且伸缩杆底端设置有耳轴,所述耳轴底端连接有激光笔,且耳轴一侧连接有从动曲柄,所述从动曲柄远离耳轴一侧设置有滑块,所述定位曝光机构一侧设置有机械臂,且机械臂远离定位曝光机构一侧设置有任意角度载体机构,所述任意角度载体机构底端设置有支座,且支座顶端开设有第一驱动齿轮,所述支座顶端开设有第二驱动齿轮,且支座顶端开设有第三驱动齿轮,所述支座中端开设有转轴,且转轴顶端开设有从动齿轮,所述从动齿轮一侧固定有传动臂,且传动臂远离从动齿轮一侧连接有摇臂,所述摇臂顶端设置有工作台,且工作台四周开设有密封圈,所述工作台两侧设置有连杆夹紧机构,且连杆夹紧机构底端设置有气缸,所述气缸一侧设置有驱动杆,且驱动杆一侧设置有曲柄,所述曲柄底端连接有操作杆,且操作杆底端固定有枢纽,所述曲柄顶端设置有压板,且压板底端一侧设置有固定翼。

可选的,所述吸盘夹具底端设置有吸附面,且吸附面中端开设有主吸气孔,所述吸附面表端开设有吸气槽,且吸气槽顶端一侧开设有缓冲槽,所述缓冲槽中端开设有辅助吸气孔,且缓冲槽顶端开设有引流槽,所述引流槽中端开设有引流口,且引流槽一侧设置有挡板。

可选的,所述吸附面四周开设有挡板,且挡板高度大于吸附面高度,所述吸气槽位于吸附面表端呈螺旋分布,且吸气槽通过中端开设的通槽与缓冲槽相连接,所述主吸气孔与辅助吸气孔间距小于单晶体硅圆盘物料直径,所述缓冲槽横截面为弧形。

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