[实用新型]一种石脑油分馏系统

说明书

本申请公开了一种石脑油分馏系统，涉及悬浮床加氢技术领域。所述的石脑油分馏系统包括：分馏塔，分馏塔一包括：管道一，管道一设置在分馏塔的顶部，管道一上设置有空冷器；管道二，管道二设置在分馏塔的底部；回流罐，回流罐与管道一连接，接收来自分馏塔顶部的塔顶气体，回流罐包括：回流管，用于将回流罐底部的部分液体回流至分馏塔中；出料管二，出料管二用于将回流罐底部的部分液体作为轻石脑油排出；再沸器。本申请通过在分馏塔顶部的管道一上设置空冷器和回流罐，将分馏塔顶部的塔顶气体中的轻石脑油和重组分分离；同时，通过在分馏塔的底部设置再沸器，对分馏塔的底部产品进行加热分馏，分离其中的重石脑油和轻组分。

技术领域

本申请涉及悬浮床加氢技术领域，特别涉及到一种石脑油分馏系统。

背景技术

悬浮床加氢裂化技术是一种热加氢裂化工艺，可将石油残渣和粗煤转化成市场上可销售的液体馏分。悬浮床反应器采用浆料进料，即油固混合进料。油相为需要加工的重油，例如减压渣油、煤焦油、催化油浆、沥青等，固相为添加的催化剂、添加剂或者煤粉。

除此之外，可以在悬浮床反应器系统下游搭配另一套固定床反应器系统，通过对悬浮床反应器产品的再一次加氢精制和加氢裂化，能够获得经济性高的汽油和柴油产品，不但增加了总的产品收率，也大大提高了整套装置的操作弹性。

石脑油分馏塔的主要作用是将脱丁烷塔底部物料中的轻石脑油产品从塔顶分离出来，并将塔底部的产品作为贫吸收油返回至轻烃吸收塔中。现有技术中，由于分馏塔的分离效率较低，轻石脑油常常夹带重组分，导致产品质量较低；塔底的重石脑油中夹带轻组分，导致其作为吸收油的效率下降。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种石脑油分馏系统，解决现有技术中石脑油分馏塔分馏效率较低的问题，使轻石脑油和重石脑油完全分离开来。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种石脑油分馏系统，包括：分馏塔，分馏塔一包括：管道一，管道一设置在分馏塔的顶部，管道一上设置有空冷器；管道二，管道二设置在分馏塔的底部；进料管，进料管设置在分馏塔的一侧，进料管用于向分馏塔输入来自脱丁烷塔的底部物料；出料管一，出料管一设置在分馏塔的底部，出料管一用于将分馏塔底部的重石脑油排出；回流罐，回流罐与管道一连接，接收来自分馏塔顶部的塔顶气体，回流罐包括：回流管，回流管与回流管与分馏塔的上部连接，用于将回流罐底部的部分液体回流至分馏塔中；出料管二，出料管二用于将回流罐底部的部分液体作为轻石脑油排出；再沸器，再沸器的管程入口与管道二连接，再沸器的管程出口上设置有管道三，管道三与分馏塔的底部连接。

在上述技术方案中，本申请实施例通过在分馏塔顶部的管道一上设置空冷器和回流罐，将分馏塔顶部的塔顶气体中的轻石脑油和重组分分离；同时，通过在分馏塔的底部设置再沸器，对分馏塔的底部产品进行加热分馏，分离其中的重石脑油和轻组分。本申请解决了现有技术中石脑油分馏塔分馏效率较低的问题，将轻石脑油和重石脑油完全分离，更能适应市场需求。

进一步地，根据本申请实施例，其中，出料管一上依次设置有出料泵和换热器，换热器用于回收重石脑油中的热能。

进一步地，根据本申请实施例，其中，管道一上设置有压力计一和控制阀二，压力计一和控制阀二分别设置在空冷器的两侧，压力计一和控制阀二连通。

进一步地，根据本申请实施例，其中，管道一和回流罐之间设置有压力平衡管路，压力平衡管路的一端与回流罐的上部连接，另一端与管道一连接，连接点位于空冷器之前。

进一步地，根据本申请实施例，其中，回流罐顶部设置有排气管，排气管用于排出回流罐内的不凝气。

进一步地，根据本申请实施例，其中，排气管上设置有压力计二和控制阀三，压力计二和控制阀三连通。

进一步地，根据本申请实施例，其中，回流管上设置有流量计一和控制阀四，流量计一和控制阀四连通。