[实用新型]发酵箱

说明书

本申请提供了一种发酵箱，属于发酵设备技术领域。该发酵箱包括：箱体、过滤板、抽板门、转动架、转动架电机、发酵转筒、转筒电机、第一组搅拌叶、升降安装架、搅拌柱、搅拌柱电机、第二组搅拌叶和排液阀；转动架的转轴与发酵区箱体的内壁连接，发酵转筒设置在转动架内，第一组搅拌叶与发酵转筒的侧壁连接，第二组搅拌叶与搅拌柱连接；第一组搅拌叶和第二组搅拌叶，用于对发酵转筒内的发酵材料进行搅拌。由于通过转筒电机和搅拌柱电机，同时驱动第一组搅拌叶和第二组搅拌叶快速的对发酵转筒内的发酵材料进行搅拌，减少了搅拌发酵材料所需的时间，提高了发酵材料的发酵效率。

技术领域

本申请涉及发酵设备技术领域，特别涉及一种发酵箱。

背景技术

在通过发酵箱对发酵材料进行发酵时，由于发酵箱内不同位置的温度、含氧量等发酵环境不同，所以不同位置的发酵材料的发酵速度不同。为了均匀发酵箱内发酵材料的发酵速度，提高发酵材料的整体发酵效率，每隔一段时间需要对发酵箱内的发酵材料进行搅拌。

相关技术中，发酵箱包括箱体、进料口和排污阀；进料口设置在箱体的顶部，排污阀设置在箱体的底部。当需要对发酵箱内的发酵材料进行搅拌时，工作人员通过进料口将搅拌器放入发酵箱内，利用搅拌器对发酵箱内的发酵材料进行搅拌。

但是，在上述相关技术中，当发酵箱内的发酵材料堆积较多时，需要工作人员不断调整搅拌器在发酵箱内的位置，进而对不同位置的发酵材料进行搅拌。由于需要工作人员不断调整搅拌器在发酵箱内的位置，然后再进行搅拌，所以导致工作人员搅拌发酵材料所需的时间较多，进而增加了发酵箱内的发酵材料完成发酵所需的总时间，降低了发酵箱内发酵材料的发酵效率。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种发酵箱，可以提高发酵箱内发酵材料的发酵效率。所述技术方案如下：

本申请提供了一种发酵箱，所述发酵箱包括：箱体、过滤板、抽板门、转动架、转动架电机、发酵转筒、转筒电机、第一组搅拌叶、升降安装架、搅拌柱、搅拌柱电机、第二组搅拌叶和排液阀；

所述过滤板竖直设置在所述箱体内，将所述箱体分为发酵区箱体和储液区箱体，所述抽板门作为所述发酵区箱体的一个可移动侧壁，竖直设置在所述发酵区箱体的一侧，且所述抽板门与所述过滤板平行；

所述转动架设置在所述发酵区箱体内，且所述转动架的转轴与所述发酵区箱体的内壁连接，所述发酵转筒设置在所述转动架内，所述第一组搅拌叶与所述发酵转筒的侧壁连接，所述第二组搅拌叶与所述搅拌柱连接，所述排液阀设置在所述储液区箱体的底部；

所述升降安装架设置在所述箱体的顶端，用于升降所述搅拌柱电机、所述搅拌柱和所述第二组搅拌叶；所述转动架电机，用于驱动所述转动架旋转；

在发酵阶段，所述搅拌柱和所述第二组搅拌叶位于所述发酵转筒内；所述转筒电机，用于驱动所述第一组搅拌叶沿第一方向旋转，所述搅拌柱电机，用于驱动所述第二组搅拌叶沿第二方向旋转，所述第一组搅拌叶和所述第二组搅拌叶，用于对所述发酵转筒内的发酵材料进行搅拌；其中，第一方向与第二方向的方向相反。

在一种可能的实现方式中，所述发酵转筒的顶部设置有第一齿圈，所述转筒电机的输出轴上设置有第一齿轮，且所述第一齿圈与所述第一齿轮相互啮合；

所述转筒电机，用于通过所述第一齿圈与所述第一齿轮，带动所述发酵转筒沿所述第一方向旋转。

在另一种可能的实现方式中，所述搅拌柱电机包括动力组件和输出轴；

所述动力组件与所述输出轴连接，所述输出轴与所述搅拌柱连接；

所述动力组件，用于带动所述输出轴旋转；所述输出轴，用于带动所述搅拌柱沿所述第二方向旋转，进而带动所述第二组搅拌叶沿所述第二方向旋转。

在另一种可能的实现方式中，所述转动架的内壁设置有多个旋转轴，且所述发酵转筒的外壁与所述多个旋转轴贴合；