[实用新型]一种磁粉探伤机

说明书

本申请涉及无损检测设备的领域，具体涉及一种磁粉探伤机，包括工作台，工作台上设置有一对移动台，两个移动台之间设置有喷淋头，喷淋头在移动台上方，工作台四周设置有边板，两个所述移动台一侧设置有送料机构，送料机构包括固定在边板上的送料气缸，送料气缸的活塞杆末端固定连接有送料板，送料板上固定连接有一对放置台，放置台上设置有将工件进行按压的按压组件。本申请具有实现工件的自动送料，提高送料过程的安全性的效果。

技术领域

本申请涉及无损检测设备的领域，尤其是涉及一种磁粉探伤机。

背景技术

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷进行检查和测试的方法。磁粉探伤为一种常用的无损检测方法，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积，即磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

常见的磁粉探伤机是通过手持待测工件将其安装在卡盘上，再调节两端的移动座相互靠近，将工件夹紧，然后将荧光磁粉液喷在工件表面后进行检测。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为手持工件并将工件进行夹紧的过程中，容易将手夹伤。

实用新型内容

为了实现工件的自动送料，提高送料过程的安全性，本申请提供一种磁粉探伤机。

本申请提供的一种磁粉探伤机，采用如下的技术方案：

一种磁粉探伤机，包括工作台，工作台上设置有一对移动台，两个移动台之间设置有喷淋头，喷淋头在移动台上方，工作台四周设置有边板，两个所述移动台一侧设置有送料机构，送料机构包括固定在边板上的送料气缸，送料气缸的活塞杆末端固定连接有送料板，送料板上固定连接有一对放置台，放置台上设置有将工件进行按压的按压组件。

通过采用上述技术方案，磁粉探伤机本体工作时，将工件放置在放置台上，然后由按压组件将工件进行固定，再由送料气缸将送料板送至靠近喷淋头的位置，然后移动台向工件方向移动将工件夹紧，然后按压组件将工件松开，送料气缸带动送料板离开工件，即可对工件进行后续操作及检测；与人工放置工件相比，可减小人手被移动台挤压的几率，使安全性提高。

优选的，所述按压组件包括设置在所述放置台上方的按压环，按压环上设置有带动按压环上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过按压环可以将工件夹紧在按压环和放置台之间，通过驱动组件可以实现按压环对工件的夹持和脱离。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述送料板上的按压气缸，按压气缸的活塞杆末端固定连接有连接杆，连接杆远离按压气缸一端固定连接有横杆，横杆两端用于安装所述按压环。

通过采用上述技术方案，通过按压气缸可以带动连接杆和横杆上下移动，横杆带动按压环上下移动，从而实现按压环对工件的夹紧和脱离。

优选的，所述按压环与所述横杆之间设置有调节所述按压环上下移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件可以调节按压环与放置台之间的距离，从而适应不同直径的工件。

优选的，所述调节组件包括与所述按压环固定连接的杆体，杆体穿过横杆，所述横杆与按压环之间固定连接有套接在所述杆体外的弹簧。

通过采用上述技术方案，当工件的直降较大时，按压环接触到工件以后，按压气缸继续带动按压环向下移动时，按压环的位置不变，弹簧被压缩，同时杆体向上滑动，按压气缸停止移动其活塞杆后，工件被压紧在按压环与放置台之间，从而将工件进行固定。

优选的，所述杆体穿过所述横杆的一端固定连接有端块。