[实用新型]喷淋系统

说明书

本实用新型提供了一种喷淋系统，涉及湿法脱硫的技术领域，该喷淋系统包括脱硫吸收塔、调速循环泵和主喷淋装置；所述主喷淋装置设置在所述脱硫吸收塔内，且在所述脱硫吸收塔下端设置有浆池；所述调速循环泵将浆池内的浆料输送到与调速循环泵连接的第一供液管路内。本实用新型提供的脱硫吸收塔的主喷淋装置和次喷淋装置的浆液均由调速循环泵提供，根据最佳的液气比调节调速循环泵的流量，再根据调速循环泵的流量关闭一个或者多个次喷淋装置，从而使主喷淋装置和次喷淋装置的喷嘴处的浆液有足够的压力，保证浆液的雾化效果，保证脱硫效率，且使脱硫吸收塔的液气比接近于最佳的液气比，降低了能耗和物耗。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫的技术领域，尤其是涉及一种喷淋系统。

背景技术

常规的湿法脱硫系统采用的是多台固定流量的浆液循环泵，每台泵配置单层固定喷淋覆盖率的喷淋层；在进行脱硫时，由于燃煤硫分不稳定，导流吸收塔入口烟气量及总硫份大幅偏离设计边界条件，导致脱硫系统能耗高、排放值不稳定甚至于超排。

为降低脱硫系统的能耗，确保达标排放，目前采用的主要手段，是依据运行经验通过在不同工况条件下寻求最佳浆液循环泵组合方式来实现，这种方式有较多的弊端：一是固定流量的浆液循环泵对吸收塔L/G(液气比)的调节不连续且与最佳L/G偏差较大；二是机组负荷快速波动时，需频繁地切换调整浆液循环泵的组合方式，对稳定控制SO₂排放的难度较大。因而会导致要么排放值超标；要么排放值远低于排放标准、形成“超超净”排放，增大了能耗和物耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供喷淋系统，以解决脱硫吸收塔根据不同工况调节能力差，导致能耗和物耗高的技术问题。

本实用新型提供的一种喷淋系统，包括脱硫吸收塔、调速循环泵和主喷淋装置；所述主喷淋装置设置在所述脱硫吸收塔内，且在所述脱硫吸收塔下端设置有浆池；所述调速循环泵将浆池内的浆料输送到与调速循环泵连接的第一供液管路内；

所述主喷淋装置通过第二供液管路与所述第一供液管路连通；在所述脱硫吸收塔内还设置有至少一个次喷淋装置，每一所述次喷淋装置通过一个供液支管与所述第一供液管路连接，所述供液支管上设置有切断供给的控制阀。

进一步地，所述脱硫吸收塔内设置有两个次喷淋装置，两个所述次喷淋装置分别为第一次喷淋装置和第二次喷淋装置；所述第一次喷淋装置、第二次喷淋装置和所述主喷淋装置从上到下依次设置，且所述主喷淋装置、第一次喷淋装置和第二次喷淋装置的喷淋覆盖率依次增大。

进一步地，所述主喷淋装置的喷淋覆盖率为300％，第一次喷淋装置的喷淋覆盖率为180％，第二次喷淋装置的喷淋覆盖率为120％。

进一步地，所述第二次喷淋装置上设置有向下延伸的支管，在所述支管下端设置有喷嘴，以使所述第二次喷淋装置上的喷嘴与所述第一次喷淋装置的喷嘴处于同一平面。

进一步地，所述第一次喷淋装置上设置有向下延伸的支管，在所述支管下端设置有喷嘴，以使所述第一次喷淋装置上的喷嘴与所述主喷淋装置的喷嘴处于同一平面内。

进一步地，所述第一次喷淋装置和所述第二次喷淋装置上均设置有向下延伸的支管；所述第一次喷淋装置和所述第二次喷淋装置的喷嘴均设置在支管下端，以使所述第一次喷淋装置和第二次喷淋装置的喷嘴与所述主喷淋装置的喷嘴处于同一平面内。

进一步地，所述脱硫吸收塔下端设置有原烟道，在所述原烟道上设置有用于检测气流中硫分含量的第一检测装置。

进一步地，所述原烟道上还设置有用于检测气体流量的气体流量计。

进一步地，所述脱硫吸收塔上端设置有净烟道，在所述净烟道上设置有用于检测气流中硫分含量的第二检测装置。

进一步地，还包括控制系统，所述控制系统用于控制控制阀的开启或者关闭。