[实用新型]一种铝合金板材加工用硬度检测装置

说明书

一种铝合金板材加工用硬度检测装置，包括支撑主体和双向螺纹杆，所述支撑主体内侧上方螺栓固定有液压缸，且液压缸内侧下方设置有活塞，所述支撑主体内部内侧焊接有连接板，且连接板上方内部设置有转杆，所述支撑主体内侧下方焊接有底支撑，且底支撑内侧开设有第一滑槽，并且第一滑槽内侧还开设有第二滑槽，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有滑块，且滑块上方右侧设置有齿条。该铝合金板材加工用硬度检测装置安装有双向螺纹杆和滑块，通过双向螺纹杆旋转带动滑块向内侧移动时能有效的对铝合金进行夹持固定，从而避免了冲头对铝合金进行冲压时导致倾斜和偏移的现象，进而提高了铝合金硬度检测的精准性。

技术领域

本实用新型涉及铝合金板材技术领域，具体为一种铝合金板材加工用硬度检测装置。

背景技术

铝合金通常是用于航空、船舶和汽车领域中，其材质的主要特点是硬度高，且重量非常的轻便，铝合金功能上一般分为两种，一种是铝合金板材，另外一种是铝合金型材，铝合金板材比铝合金型材硬度低，但铝合金板材的柔性比较好，可折弯和冲压，不易断裂，铝合金型材主要用于门窗，可通过其自身的硬度来支撑门窗，从而这两种铝合金得到了人们广泛的运用。

而目前市场上铝合金在加工过程中，对其硬度检测时依然存在着一定的缺陷，就比如：

1.铝合金硬度检测装置在对铝合金进行冲压检测前，需要对冲头进行清理，然后在进行冲压检测，现有的铝合金硬度检测装置的冲头都是通过人工去擦拭清理，这样不仅浪费了时间，还存在着一定的安全隐患，从而给人们带来了不便；

2.铝合金硬度检测装置在对铝合金进行冲压检测时，由于铝合金硬度检测装置的冲头下压后有一定的冲劲，使得铝合金被冲压的部位产生倾斜的现象，从而导致在对其进行超声波检测时存在着一定的差异。

因此我们便提出了铝合金板材加工用硬度检测装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种铝合金板材加工用硬度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上铝合金硬度检测装置的冲头在对铝合金进行冲压时，需要对冲头进行擦拭和清理，现有的擦拭清理方法都是通过人手工进行的，此操作存在着一定的安全隐患，且铝合金在进行冲压检测时，由于垂直度不是很稳定，导致后续在进行超声波检测时存在着差异的问题。

本实用新型的技术方案是：一种铝合金板材加工用硬度检测装置，包括支撑主体和双向螺纹杆，所述支撑主体内侧上方螺栓固定有液压缸，且液压缸内侧下方设置有活塞，并且活塞底端焊接有冲头，所述支撑主体内部内侧焊接有连接板，且连接板上方内部设置有转杆，并且转杆下方外侧固定有齿轮，所述支撑主体内侧下方焊接有底支撑，且底支撑内侧开设有第一滑槽，并且第一滑槽内侧还开设有第二滑槽，而且底支撑后侧安装有伺服电机，同时伺服电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有滑块，且滑块上方右侧设置有齿条。

优选的，所述支撑主体与液压缸相互垂直，且支撑主体右侧内部设置有超声波探头，并且支撑主体右侧安装有显示屏。

优选的，所述转杆上方安装有海绵，且转杆呈“L”形状，并且转杆与连接板为轴承连接，而且转杆下方外侧的齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述底支撑关于支撑主体左侧的竖向中心线对称设置有2个，且底支撑与支撑主体相互垂直，并且底支撑上方内部的第二滑槽呈“T”字形状。

优选的，所述滑块均与第一滑槽和第二滑槽构成滑动结构，且滑块与底支撑相互垂直。

有益效果

1.设置有齿条和海绵，当滑块向内侧移动时有效的带动齿条向内侧移动，通过齿条向内侧移动带动齿轮旋转，当齿轮旋转时能有效的带动连接杆和连接杆上方的海绵进行旋转，从而使得海绵有效的对液压缸内部活塞下方的冲头进行擦拭清理，此结构避免了使用人手工对冲头进行擦拭清理，增加了安全性；