[实用新型]一种油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种油水分离器，包括壳体，该油水分离器还包括设置在壳体内侧的分离槽、第一动力源、过滤器和气流控制器；所述第一动力源一端进水口与所述过滤器连接，另一端与所述分离槽连接；所述气流控制器与所述第一动力源连接；通过壳体与分离槽之间由槅门铰接在一起，且槅门上还增设有把手，当分离槽内出现问题，可以通过把手将整个分离槽抽拉出来进行检查，使得整个油水分离器维护方便，在出问题时不需要将整个乳化液处理设备停机后进行修整；在分离槽内增设有聚酯腔体，通过聚酯腔体的过滤，解决了油水分离效果差，出来的排水中依然存在大量的酯等问题；整个油水分离器体积小，且操作方便，效果好。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，特别涉及一种用于乳化液处理设备的集成油水分离器。

背景技术

油水分离器是处理含油污水的过程中重要的设备之一，例如在机械加工、金属切削行业，常常需要使用乳化液对工具件进行润滑和冷却。随着乳化液的循环使用会从系统中定期或持续排放部分乳化液，这时候就需要采用油水分离器对废乳化液体进行预处理后在进行后续处理，直到符合排放标准后进行排放。但是现有技术中依然存在一下技术问题：

1）整个油水分离器体积大，占用了1/3的乳化液处理设备的体积；

2）整个油水分离器维护不方便，在出问题是维护需要将整个乳化液处理设备停机后进行修整；

3）油水分离效果差，出来的排水中依然存在大量的酯。

鉴于此，极有必要设计一款模块化，方便维护，占用空间小，分离效果好的油水分离器。

发明内容

本实用新型提供了一种自动化程度高，高度集成，操作方便且分离效果好的油水分离器，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种油水分离器，包括壳体，该油水分离器还包括设置在壳体内侧的分离槽、第一动力源、过滤器和气流控制器；所述第一动力源一端进水口与所述过滤器连接，另一端与所述分离槽连接；所述气流控制器与所述第一动力源连接。

优选的，所述分离槽包括中空的分离腔体、第一分离板和第一分离箱体；所述第一分离箱体设置于所述分离腔体内侧，将所述分离腔体分隔成第一容纳腔体和第二容纳腔体；所述第一分离板设置于所述第一容纳腔体内侧。

进一步的，所述第一分离板上设有一个矩形通孔；所述矩形通孔上设有第一过滤网。

优选的，所述第一分离箱体上设有与所述第一容纳腔体相通的第一通孔；所述第一分离箱体设有聚酯腔体和第二分离腔体；所述第二分离腔体上阵列设有第二过滤板。

优选的，所述分离腔体一侧设有进水口、出水口和排油口；所述进水口位于出水口左上方；所述排油口位于出水口右下方；所述分离腔体底部设有排污口。

进一步的，所述壳体顶部设有可开合的槅门；所述壳体设有安装面板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）通过壳体与分离槽之间由槅门铰接在一起，且槅门上还增设有把手，当分离槽内出现问题，可以通过把手将整个分离槽抽拉出来进行检查，使得整个油水分离器维护方便，在出问题时不需要将整个乳化液处理设备停机后进行修整；

2）在分离槽内增设有聚酯腔体，通过聚酯腔体的过滤，解决了油水分离效果差，出来的排水中依然存在大量的酯等问题，油酯处理效率可高达96.7%；

3）整个油水分离器体积小，使用时可有原来的占用1/3设备体积降低到1/6，方便整个设备应用在不同的工作空间而且，且操作方便，效果好；

4）本实用新型整个集成在壳体中，维护或者更换时只要将接头旋开后在将整个抽出即可，方便快捷；