[实用新型]一种铝合金集装箱装配生产线

权利要求书

1.一种铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，包括沿集装箱装配工序依次布置并位于流水线(22)地面上的流转车准备及底板上线工位(1)、左右侧板组对安装工位(2)、左右侧板螺栓紧固工位(3)、前厢板及后门安装工位(4)、前厢板与车身焊接工位(5)、顶部横梁安装工位(6)、前板过度包角及箱体后部加强板焊接工位(7)、铺装顶部蒙皮工位(8)、箱体顶部蒙皮拉铆工位(9)、顶部蒙皮外围密封胶密封工位(10)、箱体灯光电路安装工位(11)、箱体四周胶接密封工位(12)、成品厢体下线及流转车回流工位(13)。

2.根据权利要求1所述的铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，所述流转车准备及底板上线工位和成品厢体下线及流转车回流工位上均设有升降流转车(23)的举升装置(24)，且流转车的回流设置在所述流水线地面下的地坑中，所述地坑中设有流转车回流的轨道及牵引装置，所述流转车用于承载底板总成(25)。

3.根据权利要求1或2所述的铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，所述左右侧板组对安装工位包括有固定设置的第四桁架(21)、设于该第四桁架上并用于分别吊运左侧板总成(27)和右侧板总成(28)的起吊设备(26)，所述起吊设备采用电动葫芦或手拉葫芦。

4.根据权利要求3所述的铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，所述前厢板及后门安装工位包括有固定设置的第三桁架(20)、设于该第三桁架上并用于分别吊运后门总成(29)和前板总成(30)的所述的起吊设备、设于该第三桁架内并位于流水线两侧前后的四个方位的踏梯(17)。

5.根据权利要求4所述的铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，所述前板过度包角及箱体后部加强板焊接工位包括有设于流水线两侧前后的四个方位并用于安装前板过度包角(33)及加强板(32)的所述的踏梯。

6.根据权利要求4或5所述的铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，所述顶部横梁安装工位包括有固定设置第二桁架(19)、行走于该第二桁架上并用于置放顶横梁(31)的活动料框(18)、设于该第二桁架内并位于流水线两侧的固定走台(16)，所述固定走台的两端分设有所述的踏梯。

7.根据权利要求6所述的铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，所述铺装顶部蒙皮工位包括有设于流水线两侧的所述的固定走台，且固定走台的两端分设有所述的踏梯。

8.根据权利要求6所述的铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，所述箱体顶部蒙皮拉铆工位和顶部蒙皮外围密封胶密封工位均包括有固定设置的第一桁架(14)、行走于该第一桁架上的活动走台(15)及设于流水线两侧的所述的固定走台，且固定走台的两端分设有所述的踏梯。

9.根据权利要求8所述的铝合金集装箱装配生产线，其特征在于，所述活动走台设置为在第一桁架上单向往复行走的一个或左右对称行走的两个。