[实用新型]一种专用透镜压接工装设备

说明书

本实用新型涉及汽车灯具制造技术领域，尤其是一种专用透镜压接工装设备，包括工装底模、工装上模和设备框架，所述工装底模安装在设备框架的底部，所述工装底模上设有透镜放置胎具和透镜支架放置胎具，所述工装上模通过电缸系统吊设在工装底模的上方，所述电缸系统带动工装上模沿X轴向移动或沿Z轴向移动，所述工装上模包括压块和内置吸盘，所述内置吸盘用于吸附透镜放置到透镜支架上，所述压块用于压接透镜与透镜支架，本实用新型可用来提高压接质量、提高压接效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车灯具制造技术领域，具体领域为一种专用透镜压接工装设备。

背景技术

目前的车灯制造行业，正处于技术快速发展的时期，落后的卤素反射碗型式的前大灯正在淘汰，带透镜的前大灯种类及数量在不断的增加，透镜的固定方式也是以卡接为主，所以，对透镜新研发产品投入生产线前，需要对透镜与透镜支架的压接方式进行验证确认并能保质保量的生产产品。

现阶段，透镜压接更多的是依靠老式气动压接机进行压接，其带来诸多的弊端以及不足如下：

1)透镜与透镜支架需要分别放置，浪费人力；

2)透镜与透镜支架压接后有压痕；

3)透镜容易压裂；

4)工装设备体型过大，占地过大，不利于场地布局。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用透镜压接工装设备，来提高压接质量、提高压接效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用透镜压接工装设备，包括工装底模、工装上模和设备框架，所述工装底模安装在设备框架的底部，所述工装底模上设有透镜放置胎具和透镜支架放置胎具，所述工装上模通过电缸系统吊设在工装底模的上方，所述电缸系统带动工装上模沿 X轴向移动或沿Z轴向移动，所述工装上模包括压块和内置吸盘，所述内置吸盘用于吸附透镜放置到透镜支架上，所述压块用于压接透镜与透镜支架。

优选的，所述电缸系统包括垂直布置的Z轴电缸和X轴电缸，所述Z轴电缸与X轴电缸连接，所述电缸系统固定在设备框架上。

优选的，所述工装底模上设有底模定位装置。

优选的，所述工装上模上设有上模定位装置。

优选的，所述内置吸盘分布在压块的周边。

优选的，还包括安装在设备框架上的报警装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请中的工装底模上分别设置了透镜放置胎具及透镜支架放置胎具，可以将透镜和透镜支架一次摆放到位，避免放置两次，节省了人力成本，且使用电缸进行吸附以及压接，大大提高了压接的效率；采用电缸与压块相结合的方法，压接精度大大提供，避免透镜被压裂以及压不到位的风险；采用电缸与内置吸盘相结合的方法，吸附的精度大大提高，避免吸附不到透镜或吸附后中途掉落造成不良的风险，且内置吸盘分布于压块周边，避免了由于吸盘吸附透镜可视面造成透镜外观不良的风险；设有底模定位装置、上模定位装置，既可以实现不同工装的快速换模，又可以避免由于定位精度不足造成的压接不良的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工装上模吸附透镜时的结构示意图；

图3为本实用新型中工装上模压接透镜时的结构示意图。

图中：1工装底模、101透镜放置胎具、102透镜支架放置胎具、103底模定位装置，2工装上模、201压块、202内置吸盘、203上模定位装置， 3设备框架，4报警装置，5电缸系统。

具体实施方式