[实用新型]掘进机用全断面装载机构

说明书

本实用新型涉及一种掘进机用全断面装载机构，包括主铲板和分别与所述主铲板的左、右端竖向边缘铰接的左副铲板和右副铲板，铰接轴线沿主铲板的左、右端竖向边缘延伸，左副铲板和右副铲板分别由左摆动油缸和右摆动油缸伸缩带动向前展开和向后收拢，所述主铲板的中部设有前进后出的物料运输通道，所述主铲板上所述物料运输通道的入口的左、右两侧分别安装有左、右两套螺旋滚筒机构，所述螺旋滚筒机构的螺旋输送方向指向所述物料运输通道的入口。本实用新型一次可以装载全断面巷道内的物料，尤其适合应用在短掘短支场合并确保满足短掘短支要求。

技术领域

本实用新型涉及一种全断面装载机构，用在掘进机上，尤其适用于掘进机快速掘进、短掘短支的场合，属于煤矿采掘设备技术领域。

背景技术

目前掘进机普遍采用部分断面式装载机构，此种装载机构装有星轮驱动部，转动星轮用于转载。当此种装载机构配套至带有锚杆机功能的快速掘进设备并应用于短掘短支工况时，存在以下问题：

1、在不移动主机的情况下，无法一次装载全断面巷道内的物料，但如果左右移动主机，会不断碾压底板，容易出现底板破坏和行走机构寿命缩短等情况；

2、在需要短掘短支的场合，部分断面式装载机构的长度较长，会使掘进空顶距加长，因此难以满足短掘短支的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种掘进机用全断面装载机构，一次可以装载全断面巷道内的物料，可以应用在短掘短支场合并确保满足短掘短支要求。

本实用新型的主要技术方案有：

一种掘进机用全断面装载机构，包括主铲板和分别与所述主铲板的左、右端竖向边缘铰接的左副铲板和右副铲板，铰接轴线沿主铲板的左、右端竖向边缘延伸，左副铲板和右副铲板分别由左摆动油缸和右摆动油缸伸缩带动向前展开和向后收拢，所述主铲板的中部设有前进后出的物料运输通道，所述主铲板上所述物料运输通道的入口的左、右两侧分别安装有左、右两套螺旋滚筒机构，所述螺旋滚筒机构的螺旋输送方向指向所述物料运输通道的入口，主铲板和副铲板上分别设置主铲板大平面和副铲板大平面，主铲板大平面分为中上部和下部，主铲板大平面的下部设置成前低后高。

所述螺旋滚筒机构包括马达、转轴、轴承箱和螺旋叶片，所述马达的输出轴与转轴同轴固定连接，且二者的连接处旋转支撑在轴承箱内，马达固定安装在轴承箱的一侧，转轴悬伸于轴承箱的另一侧，螺旋叶片套设并固定在转轴上。

所述左摆动油缸的两端分别与所述左副铲板和主铲板的左部铰接，所述右摆动油缸的两端分别与所述右副铲板和主铲板的右部铰接，所述左摆动油缸和右摆动油缸位于主铲板的后侧，所述左摆动油缸和右摆动油缸各自设有多个，且上下间隔分布。

所述主铲板的背后可拆卸固定安装有连接架。

本实用新型的有益效果是：

当需要装载机构装料时，将左、右副铲板展开用于装料，当需要调整掘进机时，将左、右副铲板缩回用于调整掘进机前进、后退，因此本实用新型能满足短掘短支的要求，无需左右移动掘进机而达到一次装载全断面物料的掘进作业需求。同时，相比部分断面式装载机构，本实用新型前后长度缩短，机载锚杆机到迎头距离以及空顶距相应缩短，因此能真正适用于短掘短支场合。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的背面结构示意图；

图3是所述螺旋滚筒机构的结构示意图。

附图标记：

1.主铲板，1-1.物料运输通道，1-2.主铲板大平面；2.副铲板，2-1.副铲板大平面；3.螺旋滚筒机构，3-1.马达，3-2.转轴，3-3.轴承箱，3-4.螺旋叶片，4.摆动油缸，5.连接架。

具体实施方式