[实用新型]一种电极箔化成用电解槽装置

说明书

本实用新型公开了一种电极箔化成用电解槽装置，包括，槽体，所述槽体的上部外壁处围绕设置有溢流回收装置，形成复合槽体，所述槽体底部设有循环出口，所述循环出口上方设有导流板；所述导流板的面积大于循环出口的面积。本实用新型可以使电解液循环更均匀，提高电解液中电解质均匀性、电解液温度均匀性，使得电极箔化成时电化学反应更均匀，有效提高电极箔氧化膜的一致性，减小了电极箔氧化膜的缺陷，提高了产品的电性能和机械性能一致性。

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，特别是涉及一种电极箔化成用电解槽装置。

背景技术

电极箔生产过程中化成工序要将电极箔经过含有电解液的电解槽内进行化成，含有电解质的电解液需要在电解槽内进行循环，其目的是利用循环泵、加热器、热交换器，有时加装有过滤器，实现电解液在电解槽内进行循环以保持电解液循环达到一定的均匀性、温度稳定性，加装过滤器是为了去除电解液中的结晶及杂质颗粒。

现有的电极箔化成用电解槽装置，如图3及图4所示，该装置是方形槽体，循环进口在槽体一侧底部，循环出口在槽体另一侧上部，此装置电解槽内的电解液从一侧下部的循环进口进入，通过循环管道由循环泵作用流到循环出口，再从循环出口上部流向另一侧下部循环进口，虽然电解液从循环出口流出后会在电解槽内扩散，但由于循环泵作用，电解液从循环出口流出后大部分流向另一侧循环进口，电解液循环是不均匀、不充分的，也即在电解槽内的电解质浓度不均匀及电解液温度不均匀、不稳定，由于影响电化学反应主要因素是电解液中电解质浓度、电解液温度和反应时间，电极箔在电解槽内化成时反应时间一定，但电解槽内的电解质浓度不均匀及电解液温度不均匀、不稳定会产生不同的电化学反应效果，电极箔化成目的是为了得到均匀的、缺陷少的、达到一定耐压值的三氧化铝绝缘介质膜，因电解液浓度、温度不均匀，电化学反应生成的绝缘介质膜不均匀、缺陷多，会导致产品电性能和机械性能差；同时，电极箔在电解槽内化成会产生氢氧化铝，氢氧化铝达到一定浓度后会产品结晶，附着在电解槽内壁、电解槽内导电极板上，当电解液温度长期不稳定时，氢氧化铝结晶会从电解槽内壁、槽内的电极板上脱落，结晶脱落后与电极箔挤压，在电极箔上产生坑点、裂口，导致外观差，生产周期缩短、成本增加，当电极箔边部有裂口时可能会造成断箔，直接导致生产停产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：

传统电解槽中电解液在循环的过程中电解质浓度不均匀及电解液温度不均匀、不稳定，因电解液浓度、温度不均匀，电化学反应生成的绝缘介质膜不均匀、缺陷多，导致产品电性能和机械性能差；当电解液温度长期不稳定时，氢氧化铝结晶会从电解槽内壁、槽内的电极板上脱落，影响产品质量。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提出一种电极箔化成用电解槽装置，包括，槽体，所述槽体的上部外壁处围绕设置有溢流回收装置，形成复合槽体，所述槽体底部设有循环出口，循环出口上方设有导流板；所述导流板的面积大于循环出口的面积。

所述溢流回收装置的底部设有循环进口，所述循环进口和所述循环出口之间连通有循环管道；所述循环管道上依次设有加热器、循环泵和热交换器；所述加热器进液口通过所述循环管道与所述循环出口连通，所述热交换器的出液口与所述循环出口连通。

优选的，所述槽体呈正方体或长方体结构；所述溢流回收装置的上沿略高于槽体的上沿高度。

优选的，所述循环出口设置在所述槽体底部中央位置。

优选的，所述槽体与所述溢流回收装置为一体成型制造。

优选的，所述导流板的面积为循环出口面积的2-10倍，所述导流板的板型为：平板或弧形；所述导流板的形状为：方形、圆形、椭圆形或多边形。

本实用新型的有益效果是：