[实用新型]一种聚氨酯复合板成型用取料装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯复合板成型用取料装置，包括工作台、成型机及成型机配套使用的上模与下模，所述下模底端与工作台表面焊接固定，所述下模一侧设置有立柱，所述立柱底端与工作台焊接固定，所述立柱顶端设置有旋转轴，所述旋转轴与立柱之间设置有轴承，所述旋转轴表面套接有旋转盘，所述工作台一侧设置有电机，所述电机输出轴固定连接有齿轮盘。本实用新型通过设置有抓取装置，聚氨酯复合板经成型机压边成型后，电机转动经旋转盘带动旋转轴转动，旋转轴转动带动横杆转动到聚氨酯复合板表面，同时伸长电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长带动平衡块往下运动，平衡块往下运动带动抓取装置往下运动。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯复合板加工技术领域，特别涉及一种聚氨酯复合板成型用取料装置。

背景技术

现有的一些聚氨酯复合板在加工过程中需要进行压边成型，成型后由操作人员手动将聚氨酯复合板取出，但是由于聚氨酯复合板本身的体积较大，成型后会黏在下模上，操作人员会用相关工具将其取出，从而会使聚氨酯复合板表面损坏，从而需要再次对其进行加工，造成不必要的损失。

因此，发明一种聚氨酯复合板成型用取料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯复合板成型用取料装置，通过设置抓取装置取出聚氨酯复合板，代替人工方式，有利于解决损坏聚氨酯复合板的问题，同时也提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯复合板成型用取料装置，包括工作台、成型机及成型机配套使用的上模与下模，所述下模底端与工作台表面焊接固定，所述下模一侧设置有立柱，所述立柱底端与工作台焊接固定，所述立柱顶端设置有旋转轴，所述旋转轴与立柱之间设置有轴承，所述旋转轴表面套接有旋转盘，所述工作台一侧设置有电机，所述电机输出轴固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与旋转盘相啮合，所述旋转轴顶端焊接固定有横杆，所述横杆一侧底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有平衡块，所述平衡块内部开设有流道，所述平衡块底端设置有若干抓取装置，所述抓取装置包括固定壳和活动板，所述固定壳侧壁内部开设有滑槽，所述活动板两侧与滑槽相适配且滑动连接，所述活动板一侧固定连接有球头稍，所述球头稍一侧设置有吸盘，所述吸盘顶端开设有凹槽，所述凹槽与球头稍相适配，所述吸盘四周均匀焊接有凸出块，所述凸出块一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与活动板固定连接，所述吸盘表面固定连接有密封圈。

优选的，所述固定壳内部设置有滑杆，所述活动板一侧铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆之间设置为铰接，所述第一连杆一端铰接有第一滑动环块，所述第二连杆一端铰接有第二滑动环块，所述第一滑动环块和第二滑动环块均与滑杆滑动连接。

优选的，所述第一滑动环块和第二滑动环块一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与固定壳侧壁固定连接。

优选的，所述工作台一侧焊接固定有支撑座，所述电机固定放置在支撑座顶端。

优选的，所述吸盘表面固定连接有通气管，所述通气管一端与流道固定连接，所述流道外接有气泵。

优选的，所述密封圈由硅胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有抓取装置，聚氨酯复合板经成型机压边成型后，电机转动经旋转盘带动旋转轴转动，旋转轴转动带动横杆转动到聚氨酯复合板表面，同时伸长电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长带动平衡块往下运动，平衡块往下运动带动抓取装置往下运动，此时，气泵工作经通气管和流道将吸盘内部空气排出，当吸盘底端密封圈接触到散热片表面时，使吸盘有往上相对运动的趋势，同时经第一弹簧可以使吸盘在电动伸缩杆的推力作用下自动调整方向，从而可以与聚氨酯复合板表面密封固定，进而可以将聚氨酯复合板从下模内部取出，本实用新型结构简单，便于操作，通过设置抓取装置取出聚氨酯复合板，代替人工的方式，有利于解决撬棍会损坏聚氨酯复合板的问题，同时也提高了工作效率；