[实用新型]一种压缩机金属软管

说明书

本实用新型公开了一种压缩机金属软管，包括波纹管结构、接管、活套法兰和密封环，所述活套法兰套设在接管上，接管侧壁上设置有螺纹接头，所述活套法兰对应设置有适合螺纹接头穿过的通槽孔，所述活套法兰可移动的套设于螺纹接头与密封环之间，采用本技术方案，活套法兰通过其上的通槽孔可以自由穿过螺纹接头，在焊接密封环时，可将活套法兰朝螺纹接头方向移动一定距离，方便焊枪穿入到密封环所在位置进行焊接操作，这种法兰的结构设计，有效解决了活套法兰与螺纹接头太近而无法对密封环进行焊接的问题，降低了焊接难度，也方便了产品喷漆，从而大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属软管技术领域,具体涉及一种压缩机金属软管。

背景技术

以前压缩机的接口位置上采用的都是橡胶软管，由于橡胶软管的耐温性能比较差，又容易老化，在压缩机频繁振动和压力大的工作环境下，其使用寿命不能满足客户的要求，因此替换改用为由金属波纹管制成的金属软管，它是一种主要利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，能够起减震和降噪的作用，能很好应用于压力大且振动高的压缩机等气动设备上。

现有的金属软管主要包括由波纹管和接管、法兰、卡套、网套组成，接管焊接在波纹管两端，并在接管的端部安装有密封环，网套的两端焊接在两个卡套和两个接管之间，法兰则套设在接管上并与密封环相抵连接，为了检测金属软管的内部压力、温度等信息，因此，会在接管上安装一个螺纹接头，该螺纹接头上设置有与外部监测仪器相连的检测装置，但在金属软管的实际安装生产中，由于法兰和螺纹接头的距离设计太近，加上这种常规法兰的安装尺寸限制，无法正常对密封环进行焊接操作，给生产加工带来很多困难，降低产品的生产效率。

实用新型内容

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中金属软管的法兰和螺纹接头的距离太近，无法正常对密封环进行焊接操作，给生产加工带来很多困难，降低产品生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩机金属软管，包括波纹管结构和连接在所述波纹管结构两端的接管，以及套设在所述接管上的活套法兰，所述接管的端部固定设置有与所述活套法兰配合相连的密封环，所述接管侧壁上设置有靠近所述密封环的螺纹接头，所述活套法兰对应所述螺纹接头设置有适合所述螺纹接头穿过的通槽孔，所述活套法兰可移动的套设于所述螺纹接头与所述密封环之间。

作为一种优选方案，所述活套法兰包括可供所述接管穿过的中心通孔，和环绕所述中心通孔间隔设置的多个安装孔，所述通槽孔呈凹口状成型在所述中心通孔的圆周侧边上。

作为一种优选方案，所述密封环与所述活套法兰配合相抵时遮挡住所述通槽孔。

作为一种优选方案，所述波纹管结构的一端设置有连接所述接管的弯头。

作为一种优选方案，所述螺纹接头具有连通所述接管内腔的安装螺孔，所述安装螺孔处安装有检测装置。

作为一种优选方案，所述波纹管结构的外侧套设有至少一层的不锈钢网套，所述不锈钢网套的两端通过卡套焊接在所述波纹管结构的两端。

作为一种优选方案，所述波纹管结构由双层的不锈钢管胚一体液压成型。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的压缩机金属软管中，通过在活套法兰上设置与螺纹接头相对应的通槽孔，使活套法兰借助通槽孔可以自由穿过螺纹接头，在焊接密封环时，可将活套法兰朝螺纹接头方向移动一定距离，为密封环的焊接让位预留出足够空间，以使密封环露出焊接位置，方便焊枪穿入到密封环所在位置进行焊接操作，这种法兰的结构设计，有效解决了活套法兰与螺纹接头太近而无法对密封环进行焊接的问题，降低了焊接难度，也方便了产品喷漆，从而大大提高了生产效率。