[实用新型]蟹足棒生产线

说明书

本实用新型属于一种蟹足棒生产线，包括烘干机和X光机，其特征在于烘干机和X光机之间安装一台转载机；该实用新型在生产蟹足棒食品由烘干到X光机检测过程中实现自动化，节省了人工，提高了效率，减轻了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于生产线，特别涉及一种蟹足棒生产线。

背景技术

在蟹足棒的生产中，工序较多，当蟹足棒加工成型后需要烘干和检测。以往在烘干后要用人工送到X光机进行检测，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在烘干机与X光机之间设置一台转载机代替人工的蟹足棒生产线。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种蟹足棒生产线，包括烘干机和X光机，其特征在于烘干机和X光机之间安装一台转载机；转载机包括一个三角形的转载机支架，在装载机支架上固定有凹形的输送机支架，在输送机支架上端的平台上固定一台电机，电机的轴端固定有电机皮带轮，在电机皮带轮的左下方转载机支架的平台上固定一对主动辊筒轴承座，在主动辊筒轴承座中的轴承中活动地装有主动辊筒轴，在两轴承座之间的主动辊筒轴上固定有主动皮带辊筒，在主动辊筒轴一端固定有主动皮带轮；电机皮带轮与主动皮带轮之间用动力皮带连接传动；在输送机支架下端两侧固定有从动辊筒轴承座，同样在两轴承中的轴承活动地装一根轴，轴上固定一个从动辊筒，从动辊筒与主动皮带辊筒2-18之间缠绕有输送皮带；在上面的输送皮带下面装多个皮带托辊，在下面的输送皮带的上端主动皮带辊筒的右侧装有导向压辊。

本实用新型的有益效果是：该实用新型在生产蟹足棒食品由烘干到X光机检测过程中实现自动化，节省了人工，提高了效率，减轻了劳动强度。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是蟹足棒生产线的主视示意图。

图中：1-烘干机；1-1-烘干机出料槽；2-转载机；2-1-转载机支架；2-2-万向轮；2-3-输送机支架；2-4-从动辊筒轴承座；2-5-从动辊筒；2-6-输送皮带；2-7-皮带托辊；2-8-电机；2-9-电机皮带轮；2-10-动力皮带；2-11-保护罩；2-12-主动皮带轮；2-13-控制箱；2-14-导线；2-15-导向压辊；2-16-主动辊筒轴承座；2-17-主动辊筒轴；2-18-主动皮带辊筒；3-X光机；3-1-入料槽。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种蟹足棒生产线，包括烘干机1和X光机3，其特征在于烘干机1和X光机3之间安装一台转载机2；转载机2包括一个三角形的转载机支架2-1，在装载机支架2-1上固定有凹形的输送机支架2-3，在输送机支架2-3上端的平台上固定一台电机2-8，电机2-8的轴端固定有电机皮带轮2-9，在电机皮带轮2-9的左下方转载机支架2-1的平台上固定一对主动辊筒轴承座2-16，在主动辊筒轴承座2-16中的轴承中活动地装有主动辊筒轴2-17，在两轴承座之间的主动辊筒轴2-17上固定有主动皮带辊筒2-18，在主动辊筒轴2-17一端固定有主动皮带轮2-12；电机皮带轮2-9与主动皮带轮2-12之间用动力皮带2-10连接传动；在输送机支架2-3下端两侧固定有从动辊筒轴承座2-4，同样在两轴承中的轴承活动地装一根轴，轴上固定一个从动辊筒2-5，从动辊筒2-5与主动皮带辊筒2-18之间缠绕有输送皮带2-6；在上面的输送皮带2-6下面装五个皮带托辊2-7，在下面的输送皮带2-6的上端主动皮带辊筒2-18的右侧装有导向压辊2-15。增加输送皮带2-6与主动皮带辊筒2-18之间的摩擦角度和传动的摩擦力。

转载机支架2-1左侧中间固定一个电气的控制箱2-13，控制箱2-13中的控电路用导线2-14与电机2-8、烘干机1和X光机3连通，并予以控制。在转载机支架2-1的底部四个角装有万向轮2-2。在动力皮带2-10外面装有保护罩2-11，以防伤人。在烘干机1的出口装有一个烘干机出料槽1-1，烘干机出料槽1-1左端搭按在输送皮带2-6上。X光机3的右侧的入料槽3-1装在主动皮带辊筒2-18的下面。

该生产线的工作方法是：其流程按附图中的箭头A的顺序进行，首先将加工好的产品放到烘干机1中进行烘干，烘干后启动烘干机1中的输送机将产品通过出料口的烘干机出料槽1-1运到转载机2的输送皮带2-6的上面。在启动烘干机1中的输送机同时，通过控制箱2-13上的控制开关将转载机2和X光机3同时启动，然后产品从入料槽3-1进入X光机3进行产品检测，操作简单。