[实用新型]一种纳豆粉生产用筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种纳豆粉生产用筛选装置，包括第一壳体，所述第一壳体顶端呈开口状设置，所述第一壳体下表面边缘处对称安装有振动弹簧，所述振动弹簧一侧安装有振动电机，所述第一壳体上方依次安装有第二壳体和第三壳体，所述第二壳体和第三壳体下表面一端安装有第一双作用气缸，所述第二壳体和第三壳体下表面另一端安装有支杆，所述支杆上方设有连接耳，且连接耳与支杆顶端转动连接，本实用新型通过驱动第二壳体和第三壳体呈倾斜状，并通过第二双作用气缸带动隔板上升，在导向板的作用下，将纳豆分别从第二壳体和第三壳体内侧导出，使纳豆从金属框端口处倾倒出，从而方便对筛选装置的上层纳豆进行收取。

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种纳豆粉生产用筛选装置。

背景技术

一般可以将食品划分为内源性物质成分和外源性物质成分两大部分。其中，内源性物质成分是食品本身所具有的成分，而外源性物质成分则是食品从加工到摄食全过程中人为添加的或混入的其他成分。根据食品成分的含量,也可以将食品的成分大致分为八类,即:蛋白质、脂肪、糖类(亦称碳水化合物)、无机质(亦称矿物质)、维生素、水、膳食纤维素(统称纤维素)和甲壳素等。

纳豆，起源于中国古代，自秦汉(公元前221年-公元220年)以来开始制作，由黄豆通过纳豆菌(枯草杆菌)发酵制成豆制品，具有黏性，气味较臭，味道微甜，不仅保有黄豆的营养价值、富含维生素K2、提高蛋白质的消化吸收率，更重要的是发酵过程产生了多种生理活性物质，具有溶解体内纤维蛋白及其他调节生理机能的保健作用。

但是，现有的纳豆粉生产用筛选装置主要存在以下缺点：

1、现有的纳豆粉生产用筛选装置采用逐级分筛的形式对纳豆原料进行筛选，但是现有的装置在对纳豆逐级分筛过后，由于高度原因，不方便对上层的纳豆进行收取。

2、现有的纳豆粉生产用筛选装置在输送原料时，由于原料从高处落下产生的冲击力较大，不仅容易损坏筛选装置，而且原料聚集在一起，影响筛选的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳豆粉生产用筛选装置，以解决上述背景技术中现有的纳豆粉生产用筛选装置采用逐级分筛的形式对纳豆原料进行筛选，但是现有的装置在对纳豆逐级分筛过后，由于高度原因，不方便对上层的纳豆进行收取；现有的纳豆粉生产用筛选装置在输送原料时，由于原料从高处落下产生的冲击力较大，不仅容易损坏筛选装置，而且原料聚集在一起，影响筛选的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳豆粉生产用筛选装置，包括第一壳体，所述第一壳体顶端呈开口状设置，所述第一壳体下表面边缘处对称安装有振动弹簧，所述振动弹簧一侧安装有振动电机，所述第一壳体上方依次安装有第二壳体和第三壳体，所述第二壳体和第三壳体下表面一端安装有第一双作用气缸，所述第二壳体和第三壳体下表面另一端安装有支杆，所述支杆上方设有连接耳，且连接耳与支杆顶端转动连接，所述第二壳体和第三壳体内腔底部均固定连接有筛网，所述筛网上方对称焊接有导向板，所述第二壳体和第三壳体外侧均固定连接有金属框，所述金属框顶部焊接有门型架，所述门型架内侧顶端对称安装有第二双作用气缸，所述第二双作用气缸底端安装有隔板。

优选的，所述振动弹簧底端固定连接有底座，对振动弹簧以及上部结构起到稳定的支撑作用。

优选的，所述第二壳体和第三壳体顶端均呈开口状设置，有利于纳豆原料在重力作用下向下落，从而对纳豆进行逐级筛选。

优选的，所述金属框贯穿第二壳体和第三壳体外壁，所述导向板与金属框端口处相对应，有利于将纳豆原料分别从第二壳体和第三壳体内侧倾倒出。

优选的，所述隔板贯穿金属框顶端，通过隔板抬起，使金属框内侧呈导通式结构，有利于纳豆原料的倾倒。