[实用新型]一种乳胶手套生产线用凝固剂槽

说明书

本实用新型公开了一种乳胶手套生产线用凝固剂槽，涉及乳胶手套生产技术领域，包括槽箱，所述槽箱的一侧安装有电机箱，所述固定支架的上方安装有转动电机，所述转动电机的输出端的外壁连接有转动轴承，所述转动电机的输出端一端安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一侧设置有搅拌棒，所述槽箱的内部安装有固定块，所述搅拌棒的内部设置有稳定球。本实用新型通过设置搅拌转轴、搅拌棒、固定块和转动轴承，在使用时，启动转动电机，转动电机转动时带动输出端连接的搅拌转轴转动，搅拌转轴转动带动搅拌棒转动，搅拌棒转动时对槽箱内的凝固剂进行搅拌，防止凝固剂凝固，使凝固剂无法使用，同时提高了搅拌棒对凝固剂的搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及乳胶手套生产技术领域，具体为一种乳胶手套生产线用凝固剂槽。

背景技术

乳胶制品的制作过程就是使流动状态的乳胶经过胶凝、成膜等转化为固态制品的过程，凝固剂是生产乳胶医用手套工序中，必不可少的一道环节，最常用的胶凝方法有离子沉积胶凝、热敏化胶凝、硅氟化钠迟缓胶凝、电沉渍胶凝及微孔模型胶凝，离子沉积胶凝是采用凝固剂使乳胶胶料成膜，离子沉积的凝固剂应用最广泛的是氯化钙和硝酸钙，由于天然胶乳成膜后自粘性较好，所以在凝固剂中加入一定份数的隔离剂，如硬脂酸钙、碳酸钙等

现有技术中，凝固剂槽均采用推进式搅拌桨，通过搅拌叶的旋转，将叶轮周围凝固剂混合溶液搅动起来，从而达到不沉淀的目的，但是受槽体结构的影响，推进式搅拌桨不能有效地使凝固剂混合溶液在混合罐内由垂直向变为水平向流动，致使槽内的凝固剂混合溶液对流幅度小，因此会出现搅拌不均匀，而且导致生产出产品质量不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决搅拌效果差的问题，提供一种乳胶手套生产线用凝固剂槽。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶手套生产线用凝固剂槽，包括槽箱，所述槽箱的底端固定安装有支撑底座，所述槽箱的底端安装有排水管，所述排水管的顶端安装有出水过滤网，所述槽箱的一侧安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有固定支架，所述固定支架的上方安装有转动电机，所述转动电机的输出端的外壁连接有转动轴承，所述转动轴承的外壁设置有隔板，所述转动电机的输出端一端安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一侧设置有搅拌棒，所述槽箱的内部安装有固定块，所述搅拌棒的内部设置有稳定球。

优选地，所述隔板的一侧开设有与转动轴承相匹配连接孔，所述转动轴承的外壁与连接孔的内壁相契合，所述转动轴承的内部与转动电机的输出端外壁相契合。

优选地，所述固定块一侧的搅拌转轴的一侧固定安装有与固定块相匹配的转动轴，所述固定块的一侧开设有与搅拌转轴的转动轴相匹的转动孔。

优选地，所述槽箱的底端开设有与排水管相匹的连接孔槽，所述连接孔槽的内壁与排水管的外壁相契合，所述排水管的底端安装有泄压阀。

优选地，所述固定支架的顶端外壁与转动电机的底端外壁相契合，所述转动电机通过固定支架固定安装在电机箱的内部。

优选地，所述支撑底座通过固定螺丝安装在槽箱的底端外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置搅拌转轴、搅拌棒、固定块和转动轴承，在使用时，启动转动电机，转动电机转动时带动输出端连接的搅拌转轴转动，搅拌转轴转动带动搅拌棒转动，搅拌棒转动时对槽箱内的凝固剂进行搅拌，防止凝固剂凝固，使凝固剂无法使用，同时提高了搅拌棒对凝固剂的搅拌效果；

2、本实用新型通过设置出水过滤网和排水管，在使用后，对槽箱内需要进行清理的凝固剂进行排出，便于将更换新的凝固剂，提高了槽箱的实用性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。