[实用新型]real盘出货全自动包装线

说明书

本实用新型公开了real盘出货全自动包装线，包括有九十度转交贴标装置、外箱贴标装置、真空包装机和自动内箱装盒装置，其特征在于，所述九十度转交贴标装置与外箱贴标装置相连接，所述外箱贴标装置和真空包装机相连接，所述真空包装机和自动内箱装盒装置相连接。通过设置框架、盖板升降气缸、气缸安装板A、纸箱送料带安装板、纸箱送料带、封箱机升降气缸、纸箱下固定气缸、纸箱上固定气缸、纸箱固定板、胶轮升降气缸和封箱机胶轮等结构，使得九十度转交贴标装置在对纸箱进行贴标加工过程中，便于对纸箱进行九十度翻转，从而达到了便于对纸箱进行翻转九十度进行贴标的效果，实现了便于对纸箱进行翻转贴标的目标，贴标加工起来效率更高。

技术领域

本实用新型涉及包装线技术领域，尤其涉及real盘出货全自动包装线。

背景技术

自动包装线即自动包装流水线，是集纸箱成型、自动装箱、自动封箱为一体，配套前段自动化生产线，可达到无人化包装，适用于圆瓶和扁瓶不同排列的自动装箱，一机多用、点地面积小、性能稳定、操作简单，大大减少劳动力，提高生产效率，降低生产成本，专为国内多家知名日用清洁用品、调味品企业设计。可根据客户不同的包装要求进行个性化设计、制造，自动包装流水线主要操作流程：已装好产品折好上盖的产品箱从左边的滚筒进入此流水线，进入第一台包装机械：全自动一字型封箱机(进行一字型封箱)—→进入第二台包装机械：全自动打包机(打两道打包带)—→进入第三台包装机械：90°旋转机—→进入第四台包装机械：全自动角边封箱机(进入四角边封箱，形成工字型封箱)—→进入最后的第五台包装机械：全自动打包机(打另外两道的打包带，形成井字形打包)—→工字型封箱+井字型打包完成。

目前市场上的全自动包装线在进行包装加工中，对纸箱进行贴标时，大多仅针对纸箱单面进行贴标，难以对纸箱进行翻转贴标，且难以稳定地将标识打印于纸箱的不同面，在进行包装加工过程中，效率较低，加工起来不便于标识的贴附和打印。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了real盘出货全自动包装线，解决了目前市场上的全自动包装线在进行包装加工中，对纸箱进行贴标时，大多仅针对纸箱单面进行贴标，难以对纸箱进行翻转贴标，且难以稳定地将标识打印于纸箱的不同面，在进行包装加工过程中，效率较低，加工起来不便于标识的贴附和打印的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：real盘出货全自动包装线，包括有九十度转交贴标装置、外箱贴标装置、真空包装机和自动内箱装盒装置，所述九十度转交贴标装置与外箱贴标装置相连接，所述外箱贴标装置和真空包装机相连接，所述真空包装机和自动内箱装盒装置相连接。

优选的，所述九十度转交贴标装置包括有框架，所述框架的顶面安装有三色灯，所述框架的内部设有盖板升降气缸、气缸安装板A、纸箱上固定气缸、盖板升降导向轴、纸箱送料带安装板、纸箱送料带、封箱机升降气缸、纸箱下固定气缸、纸箱下固定气缸安装板、盖板升降导向轴、胶轮、封箱机升降气缸、胶轮导向轴、纸箱上固定气缸、纸箱固定板、胶轮升降气缸、封箱机胶轮、气管接口、同步带、电机减速机、输送带电机、胶轮固定板、封箱机升降导轨、封箱机固定板、胶带导向轮、胶带切断刀片、上盖板钣金、门把手、纸箱固定钣金、气管接口、产品纸箱、气缸传感器、纸箱下固定气缸、封箱机导轨固定板和纸箱下固定气缸，所述电机减速机安装在输送带电机的输出端，所述同布带与电机减速机的输出端相连接，所述纸箱下固定气缸与纸箱固定板相固定。

优选的，所述外箱贴标装置包括有机架，所述机架的顶面固定安装有斑马打印机，所述机架的顶面设有轴承座、送料皮带线、纸箱阻挡板、阻挡气缸、阻挡气缸安装板、导向轴B、气缸安装板B、产品导向钣金、气缸传感器、油压缓冲器、送标气缸、产品纸箱、吸嘴、吸嘴安装板、直线轴承安装板、导向轴A、气缸、气缸固定座、气缸支撑板、取标气缸安装板、取标气缸调节导向柱、取标伸缩气缸安装板、真空吸标板、吸标安装板、贴标板、贴标气缸和取标伸缩气缸安装板，所述贴标气缸和取标伸缩气缸安装板相连接，所述贴标气缸与贴标板相连接，所述吸嘴与吸嘴安装板相连接，所述气缸固定座连接在气缸支撑板的板面，所述气缸与气缸固定座相连接，所述油压缓冲器和气缸传感器与均送标气缸相连接。