[实用新型]一种服装粘合机

说明书

本申请涉及一种服装粘合机，其包括底座和位于底座上方的压板；所述底座上表面设置有用于放置待粘合布料的载料板，所述支撑板与压板之间至少设置一组连接件，所述连接件的两端分别与支撑板和压板相连；所述连接件包括两根等长且平行设置的驱动杆和与两根驱动杆均铰接的连接块，两根所述驱动杆沿上下方向设置；两根所述驱动杆远离连接块的一端均与支撑板铰接，所述连接块与压板连接；所述驱动杆与支撑板之间连接有用于驱动驱动杆转动的驱动件。操作人员仅需按动开关，通过驱动件实现压板下压或上抬，无需人力下压或抬起压板，操作更加省力，方便。

技术领域

本申请涉及布料粘合设备领域，尤其是涉及一种服装粘合机。

背景技术

服装粘合机，是用于将布料与衬料粘合的设备，广泛应用于服装加工行业。

现有公告号为CN210581165U的中国专利，公开了一种粘合压力可控的服装粘合机，其包括底座，底座上表面长度方向两端位置分别固定设置有支撑板，支撑板的顶部设置有顶板；顶板沿上下方向滑移连接有推杆，推杆的底部连接有用于压合布料的压板，推杆的顶部连接有传动机构，传动机构连接有用于通过传动机构驱动推杆移动的压力控制机构；压力控制机构包括用于驱动压力控制机构的活动杆，活动杆与顶板滑移连接，顶板螺纹连接有用于固定活动杆的固定螺母。粘合布料时，操作人员首先拧松固定螺母，然后推动活动杆，带动压力控制机构通过传动机构使推杆带动压板向下移动以压合面料，当压板压紧面料后，停止推动活动杆，拧紧固定螺母，锁紧活动杆以保持压板压力稳定，待布料粘合完成后，再拧松固定螺母，将成品取下即完成布料粘合操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员在操作相关技术中的服装粘合机时，需要人工推动或拉动活动杆以驱动压板下移或上移，同时，需人工拧紧或拧松固定螺母以实现压板的固定或活动，操作比较费力，故有待改善。

实用新型内容

为了改善相关技术中粘合机操作比较费力的问题，本申请提供一种服装粘合机。

本申请提供的一种服装粘合机采用如下的技术方案：

一种服装粘合机，包括底座和位于底座上方的压板；所述底座上表面设置有用于放置待粘合布料的载料板，所述底座上表面且位于底座宽度方向一侧固定设置有支撑板，所述支撑板与压板之间设置有至少一组连接件，所述连接件的两端分别与支撑板和压板相连；所述连接件包括两根等长且平行设置的驱动杆和与两根驱动杆均铰接的连接块，两根所述驱动杆沿上下方向设置；两根所述驱动杆远离连接块的一端与支撑板铰接，所述连接块与压板相连；所述驱动杆与支撑板之间连接有用于驱动驱动杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动驱动杆转动，两根等长且平行设置的驱动杆相对支撑板转动，从而带动连接块上下移动，进而实现压板下压或上抬。压板下压时，可压合待粘合布料，实现布料的粘合；压板上抬，操作人员可将已压合的布料取走并放置下一组待粘合布料。操作人员仅需通过按动开关，即可实现压板下压或上抬，操作更加方便、省力。

可选的，所述压板沿自身厚度方向贯穿开设有导向孔，所述导向孔内滑移配合有一端与载料板相连的随动杆。

通过采用上述技术方案，压板随连接块上下移动的同时，沿底座宽度方向有位移，通过随动杆与导向孔配合，实现压板驱动载料板随压板沿底座宽度方向同步滑移，从而保持压板、待粘合布料、载料板三者在底座宽度方向相对静止，防止因载料板与压板之间沿底座宽度方向相对移动而使待粘合的面料与衬料发生错位或产生褶皱，影响产品质量。

可选的，所述底座沿自身宽度方向开设有滑移槽，所述载料板下表面固定设置有与滑移槽滑移配合的滑移板，所述随动杆靠近载料板的一端与滑移板固定连接。

通过采用上述技术方案，滑移板与滑移槽滑移配合，提高载料板随压板移动的稳定性。

可选的，所述滑移板上表面设置供载料板放置的放置槽，所述放置槽内侧壁贯穿开设有滑移孔，所述滑移孔内插设有插杆，所述载料板的侧壁开设有供插杆一端插设的插槽。