[实用新型]一种管道消音器外壳焊接辅助装置

说明书

一种管道消音器外壳焊接辅助装置，包括：下支撑组件，包括上延台，上延台均设有支撑板若干对，位于同侧的支撑板上端均设于下撑板，下撑板之间设有弧形支撑件，弧形支撑件向上凸起；夹持单元，包括设于下支撑组件两端的内推组件一对，内推组件向上延伸均设有上夹组件，内推组件相互对称的均设有侧夹组件，内推组件外壁均呈对称结构的设有定位组件，上夹组件用于外壳外层的夹持定位，侧夹组件用于外壳内层的夹持定位。本实用新型能够在管道消音器的外壳焊接时，对管道消音器的各个组成部件的两端进行夹持，从而方便管道消音器外壳的焊接，有效的提高了管道消音器焊接效率，有效的提高了管道消音器的焊接质量，降低管道消音器焊接时的难度。

技术领域

本实用新型涉及管道消音器生产设备相关技术领域，尤其涉及一种管道消音器外壳焊接辅助装置。

背景技术

管道作为气体或者流体输送时的导向器件，在流体输送中具有重要的地位，而流体在输送过程中，由于流体与管道的碰撞或者由于管道内径大小的变化，也会产生一定的噪音，而这些噪音的存在将对居民的生活或者操作人员产生较大危害，现有的为了能够降低这种影响，因此常在管道外侧套设相应的消音器，对管道产生噪音进行吸纳，而常见的管道消音器的主体结构为如图6所示，由外弧板30以及设置在外弧板30内侧的内弧板31组成，其中设置在内弧板31两端的内连板32为主要的外弧板30和内弧板31连接的主要部件，通常的在生产过程中，外弧板30和内弧板31分别压制成型，而后，将两者通过焊接的方式焊接到一起，因此在外弧板30和内弧板31焊接过程中常需要进行两条焊缝的焊接，而外弧板30和内弧板31在压制完成后，由于材料恢复形变的特性，在焊接过程中，外弧板30向外拱，从而不方便对外弧板30进行固定，从而对外壳焊接效率产生影响，同时对消音器的焊接效果产生影响。

发明内容

本实用新型提供一种管道消音器外壳焊接辅助装置，以解决上述现有技术的不足，能够在管道消音器的外壳焊接时，对管道消音器的各个组成部件的两端进行夹持，从而方便管道消音器外壳的焊接，有效的提高了管道消音器焊接效率，有效的提高了管道消音器的焊接质量，降低管道消音器焊接时的难度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种管道消音器外壳焊接辅助装置，包括：

下支撑组件，包括上延台，上延台两侧均向上延伸的设有支撑板若干对，位于同侧的支撑板上端均设于下撑板，下撑板之间设有弧形支撑件，弧形支撑件向上凸起；

夹持单元，包括设于下支撑组件两端的内推组件一对，内推组件向上延伸均设有上夹组件，内推组件相互对称的均设有侧夹组件，内推组件外壁均呈对称结构的设有定位组件，上夹组件用于外壳外层的夹持定位，侧夹组件用于外壳内层的夹持定位。

进一步地，内推组件包括安装于弧形支撑件内中间位置处的中盘，中盘两侧均向外延伸的设有圆杆，上延台两端均向外延伸的设有外伸导板若干，位于同侧端的外伸导板均穿有穿板，穿板均向上延伸的设有上延板，上延板上端均设有圆盘，圆盘均穿于圆杆。

进一步地，上夹组件包括向上延伸的安装于圆盘的上延导板，上延导板两侧以及外侧端开口的设有导槽，导槽内设有导杆，上延导板外壁设有转动板一对，转动板之间设有夹持丝杆，夹持丝杆上端设有转动头，夹持丝杆旋有调节圈，调节圈设有运动板，运动板穿于导槽，运动板另一端设有夹持弧件，夹持弧件向内凹陷的成形有夹持槽，运动板穿于导杆。

进一步地，夹持槽呈弧形结构，夹持槽内壁设有防滑橡胶垫。

进一步地，侧夹组件包括设于圆盘外壁的外延导向板，外延导向板成形有导向槽，导向槽内设有伸缩杆，伸缩杆均穿有弹簧，伸缩杆外侧端设有端盘，伸缩杆均穿有侧夹板，侧夹板位于弹簧的内侧端，侧夹板外侧端设有外限板，侧夹板内侧端设有内板，内板向上延伸的设有下压板，下压板另一端设有侧夹弧板，侧夹弧板内壁设有防滑橡胶垫。