[实用新型]一种变压器线饼整体角环成型机

说明书

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器线饼整体角环成型机，包括机架、导向架和导向装置，所述机架上从左至右依次安装有控制器、驱动电机以及呈直角拱形结构的导向架，导向架的两端侧壁上分别安装有进料板和出料板，进料板上还设有夹板，且导向架的内部中间安装有三组导向装置，导向装置由互相适配的压辊和导向器组成，所述导向器的中间设有固定轴，固定轴固定在第一齿轮和第一轴承之间，压辊的中间设有辊轴，辊轴固定在两组滑块之间。相比于现有技术，本实用新型不仅占地面积小，结构零件之间较为紧凑，操作更为方便，而且生产效率较高，还能节约能耗。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器线饼整体角环成型机。

背景技术

随着变压器容量和电压等级的升高，为改善电场分布，加强线圈绝缘强度，防止沿主绝缘边缘和线饼间放电，通常在变压器线圈的端部和线饼间放置成型角环，线圈端部用的成型角环制造工艺比较麻烦。

目前，生产段角环的方法较多，大都采用湿纸浆坯模压而成，使用时，用数个分瓣角环彼此搭接组成整只角环，该工艺模具制作周期长，热压定型能耗大；此外，还有推拉翻遍法和模具法等。但是现有的角环成型机的零件之间分布较为散，以致于占用空间较多，使得工作人员不易很好的操作，另外，其生产效率相对较低且耗能大，因此亟需一种装置来解决所述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种变压器线饼整体角环成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器线饼整体角环成型机，包括机架、导向架和导向装置，所述机架上从左至右依次安装有控制器、驱动电机以及呈直角拱形结构的导向架，导向架的两端侧壁上分别安装有进料板和出料板，进料板上还设有夹板，且导向架的内部中间安装有三组导向装置，导向装置由互相适配的压辊和导向器组成；

所述导向器的中间设有固定轴，固定轴固定在第一齿轮和第一轴承之间，压辊的中间设有辊轴，辊轴固定在两组滑块之间，两组滑块相对的两侧侧壁上分别安装有第二齿轮和第二轴承，同一导向装置上的第一齿轮和第二齿轮相互啮合，且相邻的第一齿轮之间还分别啮合有传动齿轮和驱动齿轮，驱动齿轮与驱动电机相连接；

所述导向架的两侧侧壁上均开设有三组导槽，滑块滑动位于导槽的侧壁之间，且滑块的顶部连接有调节压簧，调节压簧安装在导向架的顶板上。

优选的，与所述进料板相邻的压辊的成型角度为120°，且位于三组导向装置中间的压辊的成型角度为90°。

优选的，所述进料板和出料板均通过螺栓固定在导向架的侧壁上，且夹板与进料板之间也通过螺栓连接固定。

优选的，所述滑块呈“工”字形结构，且滑块与第二齿轮之间通过转轴连接固定。

优选的，所述调节压簧的底端与滑块的顶壁相固定，且调节压簧与导向架的顶板之间通过螺纹传动连接设置，并且调节压簧的外壁上还设有六角螺母，六角螺母位于导向架的上方。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

通过设置三组压辊和导向器，将纸板条经进料板送入机体内，依次经过三组压辊和导向器的作用挤压后，最终从出料板送出，相比于现有技术，本实用新型不仅占地面积小，结构零件之间较为紧凑，操作更为方便，而且生产效率较高，还能节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器线饼整体角环成型机的整机主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变压器线饼整体角环成型机的导向架左侧壁结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种变压器线饼整体角环成型机的导向架右侧壁结构示意图；