[实用新型]升气管式气体分布器

说明书

本实用新型提供升气管式气体分布器，涉及气体分布器领域，包括环形气流室，所述环形气流室内部设有中心内筒，且中心内筒贯穿环形气流室，所述中心内筒顶部和底部分别设有上环板和下环板，且上环板和下环板分别和中心内筒的顶部、底部固定连接，且上环板和下环板的投影面完全重合，采用上环板和下环板，气体进入分布器环形气流室后分为两部分，一部分气体通过分布器下环板上的回流气孔向下运动，碰到液面后折而向上，经过中心内筒后向分布器上方空间扩散，有利于上升气体的扩散；另一部分气体通过分布器上环板上的出气孔直接向分布器上方空间扩散，有效地解决了分布器上方存在的大面积涡流和回流区，使气体分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及气体分布器技术领域，尤其涉及升气管式气体分布器。

背景技术

随着我国工业的快速发展，钢铁冶炼、石油化工、煤化工、大化肥等企业对氧、氩、氮的需求量急剧增加，从而带动精馏塔向着大型及特大型化发展，而气体和液体在塔内的均匀分布是塔器放大的主要问题。同时，随着填料技术的不断进步，大空隙率、低压降的新型高效填料对气体初始分布的要求越来越高，气体分布装置的优劣直接影响塔器的精馏效率和产品质量。

中国专利号为CN201920801091.7的专利公开了一种气体分布器，包括驱动轴以及与驱动轴末端连接的随动轴，驱动轴末端形成内部中空的管状结构，随动轴上端嵌入驱动轴末端中，驱动轴中部设有桨式搅拌器，随动轴的下端连接有涡轮式搅拌器，驱动轴与随动轴连接处设有止推轴承以及滚柱斜槽式单向离合器。

结构过于复杂，对制造工艺要求很高，并且机械结构复杂，并且在结构复杂的同时，对气体形成的大面积涡流和回流没有有效的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的升气管式气体分布器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：升气管式气体分布器，包括环形气流室，所述环形气流室内部设有中心内筒，且中心内筒贯穿环形气流室，所述中心内筒顶部和底部分别设有上环板和下环板，且上环板和下环板分别和中心内筒的顶部、底部固定连接，且上环板和下环板的直径相等，且上环板和下环板的投影面完全重合，且上环板和下环板的直径大于中心内筒的直径。

优选的，所述上环板边缘处圆周阵列有一圈出气孔，且出气孔和环形气流室互通，所述上环板表面均设有出气口，且上环板和出气口固定连接，所述上环板边缘处设有挡圈，且挡圈和上环板边缘固定连接，且出气孔均处于挡圈内部。

优选的，所述下环板边缘处圆周阵列有两圈回流气孔，且回流气孔和环形气流室互通。

优选的，所述下环板底部设有储水室，且储水室和下环板固定连接，且储水室和环形气流室通过回流气孔互通，所述储水室和环形气流室侧面均设有外壳，且外壳均和储水室、环形气流室固定连接。

优选的，所述外壳表面设有进气管，且进气管贯穿外壳并延伸至环形气流室内部，且进气管和外壳固定连接。

优选的，所述上环板、下环板、挡圈和进气管以中心内筒为轴线呈轴对称结构。

有益效果

本实用新型中，采用上环板和下环板，气体进入分布器环形气流室后分为两部分，一部分气体通过分布器下环板上的回流气孔向下运动，碰到液面后折而向上，经过中心内筒后向分布器上方空间扩散，有效利用了分布器底部与操作液面之间的距离，有利于上升气体的扩散；另一部分气体通过分布器上环板上的出气孔直接向分布器上方空间扩散，有效地解决了分布器上方存在的大面积涡流和回流区，使气体分布更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的上环板平面图；

图4为本实用新型的下环板平面图。