[实用新型]一种搅拌套与磁棒上下移动装置

说明书

本实用新型属于磁棒法自动核酸提取技术领域，具体涉及一种搅拌套与磁棒上下移动装置，包括固定板、直线导轨、第一电机、搅拌套、第二电机、磁棒及深孔板，直线导轨设于固定板之上，直线导轨上安装有第一滑块和第二滑块；第一滑块固定连接搅拌座，搅拌座固定连接搅拌架，搅拌架与搅拌套插接配合；第一电机驱动丝杠转动，联动第一丝杆螺母运动，搅拌座沿直线导轨上下运动，以使搅拌套插入深孔板内；第二滑块固定连接磁棒座，磁棒座固定连接磁棒架，磁棒架上设有磁棒；第二电机驱动丝杠转动，联动第二丝杆螺母运动，磁棒座沿直线导轨上下运动，以使磁棒插入搅拌套内；可以有效避免搅拌套与深孔板底部相碰撞以及防止磁棒与搅拌套底部相碰撞。

技术领域

本实用新型属于磁棒法自动核酸提取技术领域，具体涉及一种搅拌套与磁棒上下移动装置。

背景技术

目前市面上大部分自动核酸提取仪，其搅拌套的上下移动是由电机带动同步带实现的，而磁棒的上下移动也是由电机带动同步带实现的。工作过程中，搅拌套须伸入到深孔板内快速上下移动以使深孔板内的试剂充分混匀。当试剂混匀后，磁棒将开始工作，它在同步带的带动下伸入至搅拌套内，联同搅拌套同步伸入深孔板内，直至将深孔板内的磁珠吸住，再移动上升。

以上过程，由于同步带的定位精度不高，容易造成搅拌套在伸入到深孔板内时，触碰深孔板的底部，造成搅拌套弯曲变形，而磁棒在伸入搅拌套内时，也容易触碰其底部，造成磁棒断裂，无法正常工作。为此，有必要对其进行改进，以克服实际应用中的不足。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种搅拌套与磁棒上下移动装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种搅拌套与磁棒上下移动装置，包括固定板、直线导轨、第一电机、搅拌套、第二电机、磁棒及深孔板，直线导轨设于固定板之上，直线导轨上安装有第一滑块和第二滑块；第一滑块固定连接搅拌座，搅拌座固定连接搅拌架，搅拌架与搅拌套插接配合；搅拌座之上固定连接第一丝杠螺母，第一丝杆螺母与丝杠转动连接；第一电机驱动丝杠转动，联动第一丝杆螺母运动，搅拌座沿直线导轨上下运动，以使搅拌套插入深孔板内；第二滑块固定连接磁棒座，磁棒座固定连接磁棒架，磁棒架上设有磁棒；磁棒座之上固定连接第二丝杠螺母，第二丝杠螺母与丝杠转动连接；第二电机驱动丝杠转动，联动第二丝杆螺母运动，磁棒座沿直线导轨上下运动，以使磁棒插入搅拌套内。

作为优选方案，所述搅拌架固定连接若干搅拌套，磁棒架设有若干磁棒，磁棒与搅拌套一一对应。

作为优选方案，所述深孔板之上设有与搅拌套一一对应的深孔，以使搅拌套插接于深孔内。

作为优选方案，所述搅拌座设有贯穿孔，第一电机的连接的丝杠穿过贯穿孔并与第一丝杠螺母连接。

作为优选方案，所述第二电机固定于搅拌座之上。

作为优选方案，所述固定板和深孔板固定连接于底座。

作为优选方案，所述搅拌架设有安装孔，搅拌套插接于安装孔。

作为优选方案，所述固定板安装有电机座，第一电机固定连接于电机座。

作为优选方案，所述磁棒的孔径小于搅拌套的孔径。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型通过采用丝杆螺母上下移动，由于丝杆螺母自身具有自锁性，当电机断电时，搅拌套和磁棒不会由于自身重力的作用而自由下移，可以有效避免搅拌套与深孔板底部相碰撞，也可以有效避免磁棒与搅拌套底部相碰撞。丝杆螺母传动的定位精度比同步带传动的定位精度高，当电机通电上下移动时，可以有效避免搅拌套与深孔板底部相碰撞；也可以有效避免磁棒与搅拌套底部相碰撞。