[实用新型]一种真空泵转子CNC加工车床

说明书

本实用新型公开了一种真空泵转子CNC加工车床，涉及真空泵转子CNC加工领域，本实用新型包括工作台，工作台的顶部两侧均固定有支撑板，两个支撑板的一侧贯穿有旋转板。当需要将真空泵转子进行夹持定位时，可先将真空泵转子的一侧安放在梯形定位座上，通过梯形定位座对真空泵转子的一侧进行定位，之后第二气缸运行，第二活塞杆推动夹板向远离固定板的方向张开，之后第一气缸运出，第一活塞杆推动连接板、固定框和固定板向真空泵转子的另一侧靠近，当固定板的一端与真空泵转子的另一侧接触后，即可将真空泵转子的另一侧固定于固定板和梯形定位座之间，且气泵运行，可对固定板内充气，使得伸缩柱自容纳套内被气压顶出，让顶板对真空泵转子内侧固定。

技术领域

本实用新型涉及真空泵转子CNC加工领域，具体为一种真空泵转子CNC 加工车床。

背景技术

在粉末冶金生产真空泵转子的过程中，在粉末压制成型机内压制出真空泵转子的坯料后，需要对坯料进行铣边和钻孔等工序，在进行钻铣工序时，需要对坯料进行固定，以方便钻铣工序的顺利进行。

现有的真空泵转子CNC加工车床，由于真空泵转子的规格不尽相同，使得在对真空泵转子进行夹持需对其加工时，夹具对其固定不够方便稳定，容易使得真空泵转子在加工过程中出现偏移，导致真空泵转子加工过程出现不必要的损伤，同时在对真空泵转子夹持固定后，由于需要对真空泵转子不同角度方向进行加工，而现有的车床对真空泵转子调整不便，因此会影响真空泵转子的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决真空泵转子夹持方式不足和真空泵转子夹持后位置调整不便问题，提供一种真空泵转子CNC加工车床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵转子CNC 加工车床，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板的一侧贯穿有旋转板，两个所述旋转板的内部下方均安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴和旋转板的外表面均套接有传动带，一个所述旋转板的一侧安装有第一气缸，另一个所述旋转板的一侧固定有梯形定位座，所述梯形定位座的一侧套接有真空泵转子，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有连接板，所述连接板的一侧固定有固定框，所述固定框的内部安装有气泵，所述固定框的一侧固定有固定板，所述固定板的顶部和底部均贯穿有多个容纳套，所述容纳套的顶部贯穿有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定有顶板，所述固定框的顶部和底部均安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有夹板。

优选地，所述伸缩柱与容纳套滑动连接，且所述伸缩柱的外表面与容纳套的内壁相贴合。

优选地，所述夹板和顶板的外表面均通过强力粘合胶的方式粘合有橡胶垫。

优选地，所述固定板的内部中空，且所述固定板与气泵的进气端相连接。

优选地，所述驱动轴通过传动带与旋转板传动连接，所述旋转板与支撑板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有气泵、固定板、容纳套、伸缩柱、顶板、夹板和梯形定位座，当需要将真空泵转子进行夹持定位时，可先将真空泵转子的一侧安放在梯形定位座上，通过梯形定位座对真空泵转子的一侧进行定位，之后第二气缸运行，第二活塞杆推动夹板向远离固定板的方向张开，之后第一气缸运出，第一活塞杆推动连接板、固定框和固定板向真空泵转子的另一侧靠近，当固定板的一端与真空泵转子的另一侧接触后，即可将真空泵转子的另一侧固定于固定板和梯形定位座之间，且气泵运行，可对固定板内充气，使得伸缩柱自容纳套内被气压顶出，让顶板对真空泵转子内侧固定，同时第二气缸再次运行，第二活塞杆拉动夹板向固定板的方向移动，从而对真空泵转子顶部和底部固定，再次提高了对真空泵转子固定定位的稳定性和牢固性，避免了真空泵转子夹持方式不足的情况；