[实用新型]一种直锥齿轮精整冲孔复合精密锻造模具

说明书

本实用新型公开了一种直锥齿轮精整冲孔复合精密锻造模具，解决了直锥齿轮加工效率低的问题，其技术方案要点是：所述的上模板底部设置有上模座，所述的上模座内部设置有上垫板，所述的上垫板底部设置有浮动装置，所述的浮动装置设置有弹簧和弹簧保持架，所述的弹簧保持架底部设置有上模，所述的上垫板底部设置有冲头，所述的冲头穿过弹簧保持架和上模，所述的下模板顶部设置有下模座，所述的下模座顶部设置有下模，所述的下模内设置有顶料杆，所述的下模和上模均设置有型腔，所述的锻坯位于型腔内，所述的上模板底部设置有导套，所述的下模板顶部设置有导柱，所述的导柱插设于导套内，达到了增肌直锥齿轮加工效率的目的。

技术领域

本实用新型属于直锥齿轮加工技术领域，特指一种直锥齿轮精整冲孔复合精密锻造模具。

背景技术

汽车差速器上使用的行星齿轮、半轴齿轮等相类似型号的齿轮，均带有直锥齿轮结构和内孔结构，此种齿轮的加工方式，多采用是精密热模锻工艺，在此工艺中，先将直锥齿轮部分锻造成形，此步骤同时会形成盲孔结构，但是，盲孔内会残留一定厚度的连皮，锻造完成后，需要后续通过机加工，对盲孔进行钻孔和打磨等精加工步骤，导致加工工序增多，影响加工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效的直锥齿轮精整冲孔复合精密锻造模具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种直锥齿轮精整冲孔复合精密锻造模具，包括锻坯、上模板和下模板，所述的上模板底部设置有上模座，所述的上模座内部设置有上垫板，所述的上垫板底部设置有浮动装置，所述的浮动装置设置有弹簧和弹簧保持架，所述的弹簧保持架底部设置有上模，所述的上垫板底部设置有冲头，所述的冲头穿过弹簧保持架和上模，所述的下模板顶部设置有下模座，所述的下模座顶部设置有下模，所述的下模内设置有顶料杆，所述的下模和上模均设置有型腔，所述的锻坯位于型腔内，所述的上模板底部设置有导套，所述的下模板顶部设置有导柱，所述的导柱插设于导套内。

本实用新型进一步优化为：所述的上模座底部设置有上压板，所述的上模设置有限位台阶，所述的上压板与限位台阶相配合。

本实用新型进一步优化为：所述的下模座顶部设置有下压板，所述的下压板与下模之间过盈配合。

本实用新型进一步优化为：所述的下模座内下模底部设置有下垫板，所述的下垫板设置有与顶料杆相配合的通孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过增加浮动装置和冲头，在上模组的一个锻压动作中，上模板在压力机作用下下行，上模先对锻件进行形变挤压，之后由冲头先接触与锻件，完成冲孔，之后上模继续向下运动，完成对锻件的精整，而后上模板向上退回，上模受弹簧向下压力在上模座内向下运动，保证冲头顺利和锻件脱离，完成锻件的脱模。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-下模板，2-下模座，3-下压板，4-下模，5-上模，6-上压板，7-上模座，8-上模板，9-导套，10-上垫板，11-弹簧，12-弹簧保持架,13-冲头,14-锻坯,15-导柱，16-顶料杆，17-下垫板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。