[实用新型]一种铜杆刨皮用自动碎屑排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种铜杆刨皮用自动碎屑排屑装置，涉及铜杆加工技术领域。本实用新型包括模盒，模盒内沿铜杆运动方向依次设置有碎屑机构和刨模，碎屑机构的下方设置有可接住碎屑并将碎屑排出的排屑机构，该碎屑机构包括旋转部分和固定部分，其中，旋转部分与驱动机构相连，该旋转部分上的旋转刀片在驱动机构作用下旋转以与固定部分上的固定刀片产生剪切动作，驱动机构与控制器电连接。本实用新型的主要用途是可及时有效的清理铜杆刨皮过程中产生的铜屑，提高产品质量及生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜杆加工技术领域，更具体地说，涉及一种铜杆刨皮用自动碎屑排屑装置。

背景技术

铜杆因铸造影响表面有大量的氧化物，坑槽或裂纹，需要利用拉、刨、拉的方式进行加工去除表面质量问题，而在铜杆经刨模加工后会产生大量的连续条状碎屑，由于以前生产速度比较慢，当刨模加工20丝以下时，生产速度约为70-100m/min，产生的连续条状铜屑大概每秒钟1.1-1.3米左右，除屑方式多为人工排屑即可满足生产需求，但随着铜杆加工行业的发展，铜杆加工速度由原来的70-100m/min提升到现在的180m/min，刨皮由原来的20丝以下提升到现在的40丝以上，铜杆经刨模加工后，刨皮产生速度会提升到3m/s左右，此时传统的手动碎屑已不能适应高效生产，同时，随着线材铜品位的降低，刨皮条的韧性越来越大，刨皮后的铜条集聚在刨模的外面，当集聚到一定程度时会挤压铜杆造成铜杆进线偏移，导致刨皮厚度均匀度变差，经常发生断线现象，严重影响了铜杆的加工质量与产量，甚至还会造成刨模损坏。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种铜杆刨皮用自动碎屑排屑装置，采用本实用新型的技术方案，可及时有效的清理铜杆刨皮过程中产生的铜屑，提高产品质量及生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铜杆刨皮用自动碎屑排屑装置，包括模盒，所述模盒内沿铜杆运动方向依次设置有碎屑机构和刨模，所述碎屑机构的下方设置有可接住碎屑并将碎屑排出的排屑机构，该碎屑机构包括旋转部分和固定部分，其中，所述旋转部分与驱动机构相连，该旋转部分上的旋转刀片在驱动机构作用下旋转以与固定部分上的固定刀片产生剪切动作，所述驱动机构与控制器电连接。

进一步地说，所述旋转部分包括与驱动机构连接的旋转刀座，所述旋转刀座上开设有供铜杆穿过的通孔，该旋转刀座正对上述刨模的一面上水平对称安装有两个旋转刀片，所述固定部分包括安装在上述模盒上的固定刀座，所述固定刀座上安装有可与旋转刀片产生剪切动作的固定刀片，所述固定刀片和固定刀座均沿远离各自安装点的方向向下倾斜设置，且向下倾斜角度相同。

进一步地说，所述旋转刀片和固定刀片分别通过安装结构安装在旋转刀座和固定刀座上，所述安装结构包括具有一台阶面并与旋转刀座或固定刀座相连的刀架，所述刀架上通过螺钉固定有将上述旋转刀片或固定刀片压紧在台阶面上的压盖，该刀架上还螺纹连接有调节螺杆以调节上述旋转刀片或固定刀片的伸出长度。

进一步地说，所述排屑机构包括沿垂直于铜杆运动方向布置的传送链板，所述传送链板的一端位于上述碎屑机构的下方以接住碎屑，其另一端的下方设置有可接住碎屑的收屑箱。

进一步地说，所述传送链板上沿传送方向间隔设置有多个拨片，所述拨片沿传送链板的宽度方向布置。

进一步地说，所述驱动机构包括与上述旋转刀座相连的旋转轴，所述旋转轴内部中空以供铜杆从中穿过，所述旋转轴上通过平键套接有旋转齿轮，所述旋转齿轮通过同齿皮带与电机齿轮连接，所述电机齿轮安装在电机的输出轴上。

进一步地说，所述旋转刀座为圆盘状结构，上述通孔位于该圆盘状结构的中部，所述的圆盘状结构、旋转轴和刨模的中轴线均相重合。

3.有益效果