[实用新型]一种感应线圈绕制设备

说明书

本实用新型提供一种感应线圈绕制设备，包括驱动装置、固定装置和绕线装置，绕线装置右端安装在驱动装置的动力输出端，固定装置与绕线装置左端顶触，绕线装置包括壳体、导套、第一伸缩组件、第二伸缩组件和弹块，壳体上端设有线槽，导套固定在壳体右端，第一伸缩组件穿设过导套和壳体且与导套连接，第一伸缩组件右端与驱动装置的动力输出端连接，第二伸缩组件安装在壳体内，第二伸缩组件上端与第一伸缩组件的左端连接，第二伸缩组件下端穿设过壳体与弹块固定连接，其优点在于：线圈绕制完成后能够轻易从绕线装置上取出，不仅省时省力，而且不会导致线圈在取出的过程中变形，保证了线圈的美观和使用效果。

技术领域

本实用新型涉及感应线圈加工设备领域，特别涉及一种感应线圈绕制设备。

背景技术

感应线圈是利用电磁感应原理进行工作的原件，广泛应用于感应加热设备中，感应线圈由金属线材绕制而成，为了使感应线圈每圈形状相同，一般是将金属线材绕着柱状工具进行绕制，绕制至一定的圈数后，将金属线材从柱状工具上拔出，即制得感应线圈，然而，在绕制线圈的过程中，金属线材与柱状工具紧密贴合，拔取线圈时线圈与柱状工具的摩擦力很大，难以拔取，而且拔取之后的线圈会有一定程度的变形，不但影响感应线圈的美观和使用效果，而且效率不高，因此，有必要制作出一种感应线圈绕制设备，能够进行感应线圈的绕制，并且绕制完成后的感应线圈能够轻易从设备上取出，能够维持感应线圈的原有形状而不变形，同时也能提高绕制感应线圈的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种感应线圈绕制设备以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种感应线圈绕制设备，包括驱动装置、固定装置和绕线装置，绕线装置右端安装在驱动装置的动力输出端，固定装置与绕线装置左端顶触，绕线装置包括壳体、导套、第一伸缩组件、第二伸缩组件和弹块，壳体上端设有线槽，导套固定在壳体右端，第一伸缩组件穿设过导套和壳体且与导套连接，第一伸缩组件右端与驱动装置的动力输出端连接，第二伸缩组件安装在壳体内，第二伸缩组件上端与第一伸缩组件的左端连接，第二伸缩组件下端穿设过壳体与弹块固定连接。

对本实用新型的进一步描述：驱动装置包括旋转电机、第一支架和旋转轴杆，第一支架设置在旋转电机的左侧，旋转轴杆穿设过第一支架且通过轴承与第一支架连接，旋转轴杆右端固定在旋转电机的动力输出端。

对本实用新型的进一步描述：第一伸缩组件包括限位柱、限位螺丝和第一复位弹簧，导套上设有条形孔，限位柱穿设在导套内，限位螺丝穿设过条形孔与限位柱连接，限位柱的左端和第二伸缩组件连接，右端和旋转轴杆固定连接，第一复位弹簧套设在限位柱上，第一复位弹簧的左端、右端分别与导套右端面、旋转轴杆左端面顶触。

对本实用新型的进一步描述：第二伸缩组件包括导块、压块、滚轮、导柱和第二复位弹簧，导块右端固定在第一伸缩组件的左端，导块下端面左侧为凹弧面，右侧为平面，压块设置在导块下方，滚轮可转动地安装在压块上方且和导块的下端面顶触，导柱穿设过壳体且两端分别和压块和弹块固定连接，第二复位弹簧套设在导柱上且两端分别和压块和壳体顶触。

对本实用新型的进一步描述：导柱和第二复位弹簧沿左右方向并排设置两组。

对本实用新型的进一步描述：固定装置包括导杆组件、横行驱动组件、滑台、第二支架、固定轴杆、微调手轮和锁紧组件，导杆组件前后并排设置两组，滑台固定在横行驱动组件的动力输出端且和导杆组件滑动连接，第二支架固定在滑台上方，固定轴杆穿设在第二支架内且和第二支架滑动连接，微调手轮穿设过第二支架左端且和固定轴杆左端螺纹连接，微调手轮可转动地与第二支架左端连接，锁紧组件和第二支架螺纹连接且一端与固定轴杆顶触。

对本实用新型的进一步描述：绕线装置还包括对位镶件，对位镶件固定在壳体的左端，对位镶件的左端设有对位孔，对位孔为圆锥形孔，固定轴杆右端为圆锥形且与对位孔顶触。