[实用新型]一种用于表面镀层薄膜激光加工的紫外绿光标记装置

说明书

本实用新型涉及激光标刻领域，且公开了一种用于表面镀层薄膜激光加工的紫外绿光标记装置，包括操作台，所述操作台顶部开设孔洞内部安装有支撑杆，所述支撑杆外壁活动套接有滑块，所述滑块一侧固定安装有激光头，所述操作台一侧固定安装有滑板。该种用于表面镀层薄膜激光加工的紫外绿光标记装置，通过将储物台固定安装于激光头的正下方，使得按压把手时升降板可以将打标后的物品抬出进行打标，从而不需要工人用手拿动物体达到更加安全的效果，且储物箱一侧开设有出风口，出风口填充开设与储物箱一侧，两两间距等于一厘米，最大化散热速度，通过马达带动扇叶转动对储物箱内部刚打标后的物体进行散热使其更快成型。

技术领域

本实用新型涉及激光标刻领域，具体为一种用于表面镀层薄膜激光加工的紫外绿光标记装置。

背景技术

激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记，特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记，激光几乎可对所有零件进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。

但是，传统的激光标刻装置在使用的过程中，由于激光标刻使表面材料瞬间熔融，控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记，所以表面温度较高，标刻后物体温度仍然较高，使得工人持拿时温度较高可能造成烫伤，且原有的激光标刻装置需要工人手持物品进行标刻，可能会出现失误造成手部受伤的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于表面镀层薄膜激光加工的紫外绿光标记装置，具备标刻后快速恢复和安全性高等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述标刻后快速恢复和安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于表面镀层薄膜激光加工的紫外绿光标记装置，包括操作台，所述操作台顶部开设孔洞内部安装有支撑杆，所述支撑杆外壁活动套接有滑块，所述滑块一侧固定安装有激光头，所述操作台一侧固定安装有滑板，所述滑板两侧分别固定安装有护栏板，所述滑板底部一侧固定安装有储物箱，所述储物箱一侧开设有出风口，所述储物箱另一侧固定安装有保护壳，所述保护壳内壁固定安装有马达，所述马达内部活动套接有转动轴，所述转动轴一端固定安装有扇叶，所述操作台顶端固定安装有储物台，所述储物台顶部贯穿开设孔洞内部活动套接有升降板，所述升降板底端中部固定安装有连接杆，所述连接杆底部一侧贯穿开设孔洞内部活动套接有限位杆，所述限位杆两端固定安装有把手。

优选的，所述储物台固定安装于所述激光头的正下方，所述储物台正面一侧开设孔洞，所述孔洞高度值等于所述连接杆高度值的一半，且内部穿过有把手。

优选的，所述连接杆的长度值与升降板厚度值的和等于所述储物台的高度值减一厘米，所述升降板的半径值等于所述连接杆长度值的一半。

优选的，所述把手形状中间夹角为一百五十度，底端长度等于所述连接杆长度值，顶端长度等于所述储物台宽度值的一半。

优选的，所述所述出风口填充开设与所述储物箱一侧，两两间距等于一厘米，且出风口的直径值小于一厘米。

优选的，所述所述滑块的内壁尺寸值与所述支撑杆外壁尺寸值相适配，所述支撑杆的高度值等于所述储物台高度值的两倍。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：