[实用新型]一种机器外围钣金件安装结构

说明书

本实用新型为一种机器外围钣金件安装结构。其技术方案为：包括卡扣，卡扣包括安装部和连接部一，安装部能够与机器的外表面连接配合，连接部一和钣金件内侧安装的连接部二适配，能够对钣金件在水平方向限位。有益效果是将钣金件的安装过程借助钣金件的连接部二与卡扣的连接部一配合完成，拆装方便快捷，并且不需要在钣金件开设螺钉孔，避免了过多螺钉暴露的钣金件外壳，影响美观的问题。

技术领域

本实用新型涉及升钣金外观技术领域，具体涉及一种机器外围钣金件安装结构。

背景技术

现如今，激光切割机的市场越来越成熟，产品越来越丰富，客户的审美观也在不断的提升。一台激光切割机的美观程度主要体现在机器的外部钣金上。钣金件主体材质是6mm以下的冷钢板，并对该钢板进行折弯焊接冲裁等工序进行加工，之后按照设计渲染图进行喷漆，最终按照顺序安装在机器外围，将机器整体包裹起来。一方面提升了机器的美观性，一方面提升了机器的安全性，减少了操作人员触碰到机器的机会，也就减少了遇到危险的可能。

这样的钣金件常规的安装方式是在钣金有一圆孔，将螺钉穿过圆孔固定在机器外表面上，这样的缺点是螺钉会露在钣金上，并且螺钉一般为了防锈，外表面都是黑色的，非常影响机器的美观性，拆装也很不方便。

发明内容

针对上述钣金件的安装螺钉暴露在外面，很不美观而且拆装麻烦的问题，本实用新型提供了一种不在钣金件上使用螺钉，拆装方便的机器外围钣金件安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种机器外围钣金件安装结构，包括卡扣，卡扣包括安装部和连接部一，安装部能够与机器的外表面连接配合，连接部一和钣金件内侧安装的连接部二适配，能够对钣金件在水平方向限位。卡扣通过安装部固定在需要安装钣金件的位置，通过连接部一和连接部二配合实现快速安装拆卸钣金件，不需要在钣金件上开设螺钉孔，不会影响产品美观。

优选地，连接部一包括连接板，连接部二包括条形块，条形块上开设有与连接板适配的限位槽。安装条形块可以提高钣金件的刚度，防止频繁的拆装使钣金件弯曲变形，通过连接板和限位槽的配合实现钣金件安装，方便快捷。

优选地，条形块开设有连通限位槽的滑槽，滑槽与限位槽错开布置。连接板可通过滑槽进入限位槽中与之配合，错开设置可以防止连接板从滑槽中滑落。

优选地，连接板顶部设置导向板，导向板的倾斜方向与滑槽内壁的倾斜方向相同。导向板的作用是帮助连接板快速接触并通过滑槽。

优选地，连接板与机器的外表面的距离不小于滑槽的深度。确定条形块、卡扣和机器之间的位置关系，不会因为尺寸不匹配而无法安装。

优选地，连接板与所述限位槽的配合面有一定干涉。连接板与限位槽的配合面相对较粗糙或设置干涉运动的表面特征，限制了钣金件相对卡扣的运动，可以更好的固定钣金件。

优选地，安装部包括安装板，安装板上设置螺纹孔，安装板通过螺钉连接与机器外表面配合。利用螺钉连接将卡扣固定在机器外表面，将钣金件与机器的安装工作转化为卡扣与机器和钣金件和卡扣的安装工作，卡扣连接后可以长期使用，不需要频繁更换，这样便简化了钣金件的拆装过程。

优选地，包括至少一组卡扣，多组卡扣布置在同一水平方向。可根据钣金件的大小长度确定卡扣的位置和数量，水平方向使用限定了钣金件的安装方向。

本实用新型的有益效果在于，将钣金件通过卡扣的连接部一与连接部二配合安装在机器上，不需要在钣金件上开设螺钉孔，避免了过多螺钉暴露在钣金件外表面影响产品外观；并且拆装钣金件只需要在卡扣上进行，卡扣的连接板可通过条形块的滑槽与内部限位槽配合，简化了拆装工作；连接板与限位槽的配合面有一定干涉，可以更好的加固钣金件，限制其移动；该机器外围钣金件安装结构包括至少一组卡扣，可根据钣金件的大小和长度选择卡扣的数量，卡扣在同一水平面使用，限制了钣金件的安装方向。

附图说明