[实用新型]用于成型水冷电机内腔砂芯的成型模具

说明书

本申请涉及水冷电机的领域，尤其是涉及一种用于成型水冷电机内腔砂芯的成型模具，包括底座，所述底座上连接有左模和右模，所述左模与右模贴合，所述左模和右模相贴合的侧壁上分别开设有左型腔和右型腔，所述左型腔与右型腔围成用于成型水冷电机内腔砂芯的模腔，所述底座上设有减重柱，所述减重柱的中心线与模腔的中心线重合，所述减重柱的表面设有聚四氟乙烯层。本申请具有成型使用型砂较少的水冷电机内腔砂芯的效果。

技术领域

本申请涉及水冷电机的领域，尤其是涉及一种用于成型水冷电机内腔砂芯的成型模具。

背景技术

电机冷却方式分风冷、水冷等。水冷方式以其极好的冷却效果，使电机在同样的成本下能输出更高的功率或在输出同等功率下能使电机材料用的更少、成本更低，并且水冷电机噪音也较风冷低，因此水冷电机在各行业具有较高的经济价值与实用价值。

制造水冷电机外壳时，先要成型一个用于成型并支撑水冷电机外壳内侧壁的水冷电机内腔砂芯，之后将水冷电机内腔砂芯放到用于成型水冷电机外壳的模具中，利用水冷电机内腔砂芯的外侧壁提供支撑水冷电机内侧壁成型支撑的作用，在水冷电机内腔砂芯与成型水冷电机外壳的模具之间的间隙中进行浇注，从而得到水冷电机外壳。

针对上述中的相关技术，发明人认为，制作水冷电机外壳时，只需要使用水冷电机内腔砂芯的外侧壁为水冷电机外壳内侧壁起到成型支撑的作用，为了减少不必要的型砂浪费，现在需要设计一种用于成型水冷电机内腔砂芯的成型模具。

实用新型内容

为了制造出使用型砂较少的水冷电机内腔砂芯，本申请提供一种用于成型水冷电机内腔砂芯的成型模具。

本申请提供的一种用于成型水冷电机内腔砂芯的成型模具采用如下的技术方案：

一种用于成型水冷电机内腔砂芯的成型模具，包括底座，所述底座上连接有左模和右模，所述左模与右模贴合，所述左模和右模相贴合的侧壁上分别开设有左型腔和右型腔，所述左型腔与右型腔围成用于成型水冷电机内腔砂芯的模腔，所述底座上设有减重柱，所述减重柱的中心线与模腔的中心线重合，所述减重柱的表面设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，利用机器设备同时推动左模和右模，使左模与右模贴合，通过射砂设备对模腔进行射砂，待射砂完毕砂芯成型之后，再通过机器设备将左模和右模拉开，将水冷电机内腔砂芯取出，从而实现了制作出水冷电机内腔砂芯的目的，因为使用水冷电机内腔砂芯时，主要依靠砂芯的外侧壁提供支撑水冷电机内侧壁成型支撑的作用，因此减重柱能够减轻水冷电机内腔砂芯的重量，同时节约了用于成型的型砂，通过设置聚四氟乙烯层能够方便脱模，从而将水冷电机内腔砂芯取下。

优选的，所述减重柱朝向底座的一端穿过底座设置，所述减重柱靠近底座的一端设有限位板，所述底座朝向地面一侧的侧壁上设有沉槽，所述限位板嵌设在沉槽中。

通过采用上述技术方案，脱模时，通过限位板嵌设在沉槽中，可以减小减重柱被一同拔出的可能性。

优选的，所述减重柱呈圆台形设置。

通过采用上述技术方案，减重柱呈圆台形设置，圆台的锥面能够方便水冷电机内腔砂芯进行脱模，从而将水冷电机内腔砂芯取下。

优选的，所述底座上设有限位柱，所述限位柱的轴线和左模与右模的贴合面相重合，所述左模与右模上均开设有供限位柱放置的限位槽。

通过采用上述技术方案，当推合左模与右模的时候，限位柱能够起到限位作用，使左模和右模被推送到指定位置进行合模。

优选的，所述限位柱关于模腔的中心线中心对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，同时设置两个限位柱，可以对左模和右模起到更好的限位作用，使左模和右模贴合时的位置更为准确，从而提高了水冷电机内腔砂芯的成型质量。