[实用新型]一种用于自动收料机的堆叠式上料盘装置

说明书

本实用新型所涉及一种用于自动收料机的堆叠式上料盘装置，包括安装板，料盘支撑板；因料盘支撑板的正面设置有堆叠骨架，料盘支撑板背面设置有料盘分离机构，料盘支撑板背面还设置有料盘滑落机构。堆叠骨架与料盘支撑板相互垂直设置，料盘分离机构与料盘支撑板背面平行设置，料盘滑落机构与料盘支撑板背面倾斜设置。当料盘分离机构启动，料盘滑落移动到料盘滑落机构内部。当料盘分离机构关闭，所述料盘置于料盘分离机构内部。在此过程中，不要操作人员的参与，避免因人为因素而影响料盘运动，从而达到提高工作效率，提高产品质量。与此同时，有利于提高设备稳定性能，降低成本的目的。本实用新型还具有结构简单，操作方便的功效。

【技术领域】

本实用新型涉及一种芯片编带设备领域，具体是一种用于自动收料机的堆叠式上料盘装置。

【背景技术】

随着社会不断的发展和进步，伴随着科技技术不断向前进步，与此同时，使得商品经济已经成为社会发展的必然趋势。然后，现有料盘工艺流程为，操作人员先将空卷料盘固定在指定位置，接着，将编带穿入到空卷料盘内部，待空卷的料盘装满编带之后，接着，将切断编带，粘贴尾胶，打印并粘贴标签，最后，将成品的满盘的料盘包装入库。在此过程中，由于大部分操作步骤都是人为参与操作完成，很容易导致工作效率比较低。如操作人员在操作时没能及时换卷盘，容易使得编带机生产出来的产品散落在地面，导致操作时存在潜在质量风险，即为降低产品质量问题。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅能够提高工作效率，提高产品质量，而且还能提提高设备稳定性能，降低成本的用于自动收料机的堆叠式上料盘装置。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种用于自动收料机的堆叠式上料盘装置，其包括设置于自动收料机内部的安装板，固定安装在安装板侧面的料盘支撑板；所述的料盘支撑板的正面设置用于收容固定复数个料盘堆叠在一起的堆叠骨架，所述的料盘支撑板背面设置有用于控制料盘掉落的料盘分离机构，所述料盘支撑板背面还设置有用于料盘移动的料盘滑落机构；所述堆叠骨架与料盘支撑板相互垂直设置，所述料盘分离机构与料盘支撑板背面平行设置，所述的料盘滑落机构与料盘支撑板背面倾斜设置；当料盘分离机构运动，料盘滑落移动到料盘滑落机构内部。

进一步限定，所述堆叠骨架包括分别固定在设置于料盘支撑板内料盘孔四周边缘的至少三根与料盘支撑板垂直的料盘连接杆，分别设置料盘连接杆上端的可以上下伸缩移动的圆柱杆，设置于料盘连接杆一端的料盘传感器；所述料盘连接杆上端设置有条形凹槽，所述圆柱杆下端设置有螺栓柱；圆柱杆通过螺栓柱穿过条形凹槽内并螺母活动连接固定在一起。

进一步限定，所述料盘分离机构包括设置于料盘支撑板背面的两侧的分离条形板，安装在其中一条分离条形板上的分离气缸，安装在另外一条分离条形板上的与分离气缸连接的气缸杆；两条分离条形板之间距离小于料盘直径；所述分离条形板一端分离气缸或气缸杆连接，而分离条形板另一端分别固定在设置于料盘支撑板上料盘孔的两侧边缘。

进一步限定，所述料盘分离机构包括设置于料盘支撑板底面一侧的旋转结构，以及与旋转结构相互连接的圆型料盘垫板；当旋转结构旋转时，带动圆型料盘垫板旋转一个角度，所述料盘掉落；当旋转结构关闭时，所述圆型料盘垫板平行置于料盘底部。

进一步限定，所述料盘滑落机构包括直接与料盘支撑板倾斜设置的滑落过渡板，与滑落过渡板另一端连接的料盘定位安装板，安装在料盘定位安装板上面的料盘定位机构。