[实用新型]用于冲压设备的导料机构

说明书

本实用新型提供用于冲压设备的导料机构，涉及机械成型技术领域，包括底板，所述底板的上端左侧转动连接有转盘，所述转盘上侧固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的上端外侧分别固定套接有加工板，所述加工版的上侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个滑块，所述内侧滑块靠近第一电动伸缩杆的一端安装有第二电动伸缩杆；通过采用气缸配合伸缩杆，带动取料夹将工件夹紧，然后配合电机带动转盘转动180°，使冲压件与冲压台在一个轴线上，在通过安装的第二电动伸缩杆，将冲压件推动到冲压台正上方，然后进行冲压，从而实现自动导料动作，无需人工上料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及机械成型技术领域，尤其涉及用于冲压设备的导料机构。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压加工在现代工业生产中应用非常广泛，全世界的钢材中，有百分之六十至百分之七十是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的；仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量的冲压件。

但是，现有的在冲压过程中需要人工手动上料和对冲压件进行收集，费时费力，因此不满足现有的需求，对此我们提出了用于冲压设备的导料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺栓螺纹规格检测装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：用于冲压设备的导料机构，包括底板，所述底板的上端左侧转动连接有转盘，所述转盘上侧固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的上端外侧分别固定套接有加工板，所述加工版的上侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个滑块，所述内侧滑块靠近第一电动伸缩杆的一端安装有第二电动伸缩杆，所述滑块的上侧固定安装有滑动板，所述滑动板远离第一电动伸缩杆的一侧对称安装有两个支撑板，两个所述支撑板的中部固定连接有气缸，所述气缸的左侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧滑动连接有取料机构。

优选的，所述底板的右侧固定安装有冲压座，所述冲压座的上端安装有冲压台，所述冲压座的左侧安装有电机。

优选的，所述取料机构包括支撑钢板，所述支撑钢板的两端通过插销活动连接有两个取料夹，所述取料夹的底部开设有第一连接槽，所述第一连接槽内部通过插销活动连接有连杆，所述伸缩杆贯穿支撑钢板与滑动盘固定连接，所述滑动盘上对称开设有两个第二连接槽，所述连杆的另一端通过插销滑动盘滑动连接。

优选的，所述取料夹内壁开设有凹槽，且凹槽内部安装有防滑垫。

优选的，所述第二电动伸缩杆的伸长长度等于两个取料夹中心轴线到冲压台中心轴线的距离。

本实用新型的有益效果是：通过采用气缸配合伸缩杆，带动取料夹将工件夹紧，然后配合电机带动转盘转动180°，使冲压件与冲压台在一个轴线上，在通过安装的第二电动伸缩杆，将冲压件推动到冲压台正上方，然后进行冲压，从而实现自动导料动作，无需人工上料，省时省力；通过设置凹槽以及防滑垫，可以将冲压件夹取的更加稳固，避免冲压件掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型取料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。