[实用新型]一种耐强腐阀门

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种耐强腐阀门，包括介质阀体，所述介质阀体的底部设置有储压罐体，所述介质阀体的顶部设置有液压驱动缸件，且液压驱动缸件和储压罐体与介质阀体通过法兰连接。该耐强腐阀门，金属阀块在阀门开启状态下，位于介质流腔的上方，只有底部的平面与介质接触，阀门闭合时，金属阀块下降，两侧的端面与介质接触，这样可以降低阀件与介质的接触面积，避免阀件长期与介质接触遭受腐蚀，同时早介质流腔的下方设置有介质缓冲腔，在阀门闭合，金属阀块下压的过程中对导致两端介质管口的压力增大，这时通过介质缓冲腔预留出的空间可以起到一个缓冲的作用，从而避免介质发生倒流以及因压力过大导致管道破损的情况。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐强腐阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

现有的金属阀门在针对一些强酸或者强碱介质进行输送时，阀门内部的阀件长期处于介质的内部，容易被介质腐蚀，从而导致密封性能下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐强腐阀门，具备耐腐蚀以及高密封性等优点，解决了现有的金属阀门在针对一些强酸或者强碱介质进行输送时，阀门内部的阀件长期处于介质的内部，容易被介质腐蚀，从而导致密封性能下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐强腐阀门，包括介质阀体，所述介质阀体的底部设置有储压罐体，所述介质阀体的顶部设置有液压驱动缸件，且液压驱动缸件和储压罐体与介质阀体通过法兰连接，所述介质阀体底部的一侧设置有介质输入管口，且介质阀体底部的另一侧设置介质输出管口，所述介质输入管口和介质输出管口与介质阀体固定连接，所述介质阀体的内部设置有介质流腔，且介质流腔的下方设置有介质缓冲腔，所述介质流腔的上方设置有金属阀块，且金属阀块与介质阀体滑动连接，且金属阀块的高度与介质输入管口和介质输出管口外圈直径相同。

优选的，所述液压驱动缸件的内部设置有伸缩腔道，且伸缩腔道的外侧设置有环形腔道，所述伸缩腔道和环形腔道的内部均设置有液压油。

优选的，所述伸缩腔道的内部设置有液压活塞，且液压活塞的下方设置有活塞推杆，所述液压活塞通过活塞推杆与金属阀块连接。

优选的，所述环形腔道的内部设置有环形推块，且环形推块与环形腔道滑动连接。

优选的，所述储压罐体的外表面设置有双向电磁气阀，且双向电磁气阀与储压罐体通过内螺纹转动连接，所述储压罐体的内部设置有排压腔。

优选的，所述排压腔的内部设置有气压活塞，且气压活塞与储压罐体滑动连接，所述气压活塞的上方设置有金属封板，且金属封板位于介质缓冲腔的内部，所述气压活塞的下方设置有限位卡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐强腐阀门，具备以下有益效果：

该耐强腐阀门，金属阀块在阀门开启状态下，位于介质流腔的上方，只有底部的平面与介质接触，阀门闭合时，金属阀块下降，两侧的端面与介质接触，这样可以降低阀件与介质的接触面积，避免阀件长期与介质接触遭受腐蚀，同时早介质流腔的下方设置有介质缓冲腔，在阀门闭合，金属阀块下压的过程中对导致两端介质管口的压力增大，这时通过介质缓冲腔预留出的空间可以起到一个缓冲的作用，从而避免介质发生倒流以及因压力过大导致管道破损的情况。

附图说明